KRB-CL106合成脂型铝切削液 铝合金切削液

 

 

KRB-CL106合成脂型合成铝切削液                         

◎  产品概述：产品降解、长寿命，可达到低排放要求，同时具有一般合成切削液所不具备的润滑性、防锈性和对机床的防护性能。【合成脂型合成切削液的性能优势解读】★以菜籽油为基础油以菜籽油为基础油，通过复杂的不同工艺反应生成的挤压剂、抗磨剂、缓蚀剂与润滑剂等，这些基础制剂使得切削液显示出优良的润滑性、清洗性、抗磨性、抗挤压性、负载能力和环境。★寿命长本产品优良的润滑性、冷却性、防锈性、清洗剂、浮油浮污及沉降铁屑性，成就了其工作液连续使用1-2年，降低了企业的消耗成本，提高了生产效率，解除了机加工企业废水处理问题、废液排放问题、环保问题，减轻了操作工人的劳动强度，使企业大幅度地降低使用成本及排放成本。★低排放、免维护以可食用的菜籽油为基础油合成的切削液污染少、可降解、废液处理费用低，由于产品自身具有优良的浮油浮污、沉降铁屑效果其工作液实现了免维护功能，不管其浓度如何，其工作液PH值变动小。使用时只需添加，1-2年才排放一次，且容易排放。★润滑性在轻载切削条件下，本产品的油性剂易在切削界面形成物理吸附膜，物理吸附膜起到降低摩擦的作用，可显著提高切削液的润滑性能；在重负荷切削条件下，润滑剂与挤压抗磨剂再协同增强其抗磨性、挤压性，在切削界面又形成高强度的化学反应膜，并在高温、高压和激烈摩擦作用下不至于破坏，起到良好的极压润滑作用，此时的润滑处于边界润滑状态，减少前刀面与切屑、后刀面与工件表面的摩擦，防止刀具与切屑、刀具与工件之间的粘附，还降低切削热、功率消耗及刀具的磨损，解决了普通切削液无法真正冷却、润滑刀具的难题，提高刀具的使用寿命，使被加工的工件光洁度提高。★防锈性添加了防锈、防腐添加剂和缓蚀剂，使本切削液产品满足了防锈、防腐的要求。在沿海及南方潮湿地区，经切削液加工的工件工序间防锈达8—15天，无需涂防锈油。★清洗性本产品高温稳定性能和清洗性能，解决生产车间以前的结皮、结块、堵加工液输送管、堵过滤器的问题。★杀菌抑菌性       

所添加复合物和基础制剂，使产品同时抑制细菌、霉菌，使用过程中无需额外再添加，使工作液连续使用1-2年，只是根据消耗添加原配比浓度（一般5—10%）的工作液。★浮油浮污、沉铁屑性产品自身具有优良的浮油浮污、沉铁屑（粉）效果，使工作液在连续使用过程中油污上浮到液面，铁屑（粉）、污泥下沉到水箱底部，只要溢油、排屑设施到位，维护到位，加之工作液使循环工作液始终干净、清亮，不影响加工过程中对工件光洁度的观察，避免了切削液里的污物和硬颗粒再次污染和划伤工件表面。        

KRB- CL106

铝材料切削液，润滑、冷却、渗透性能优良；加入了缓释因子，可避免铝及合金加工后发乌、白斑的锈蚀发生，加工面光亮；减少材质对刀具的化学亲和倾向，避免粘刀发生，可优化切削参数，提高切削效率。

适用于铝、铝合金等材质较软、粘性较大的有色金属的切削工艺，也适用于铸铁及不锈钢。

  

KRB-ES406

清洗性、冷却性优良，加工时不粘刀；加入了缓释因子，对铝合金具有优良的防腐保护，可有效防止零件表面发黑和氧化现象。

适用于铝合金加工工艺

5--10%

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