PC/PBT 3706沙伯基础创新塑料 冲击改性 汽车 电子电气 工业机械应用

PC/PBT 3706沙伯基础创新塑料 冲击改性 汽车 电子电气 工业机械应用

PC/PBT结构与特点：

PC/PBT是塑料合金它保持了结晶材料PBT的耐化学性及易于成型等特点，又兼备了非结晶材料PC的韧性和尺寸稳定性。PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。PC/PBT机械性质稳定，抗张强度与抗张模数和尼龙相似，摩擦系数小，有自润性，吸水率、电气性质优良。尺寸稳定性良好、而耐油性。PC/PBT是PC与PBT的共混材料，通常以共混造料后，以粒料形状供应，如果只把两种料简单的混合后，直接注塑，效果很差，会出现分层现象。PC的优点是室温刚而韧，但高温的情况下，热变形严重。缺点是应力开裂，粘度大；PBT的优点是它的刚性不受温度的影响，变形小﹔这样共混后的材料PC/PBT即保留了两者的优点。PC/PBT具有较高的表面硬度，较高的刚性和韧性，较高的抗高温变形的能力，较高的抗应力开裂能力，它的机械性能介于两者之间，抗高温变形对于大型的外壳类材料具有重要的意义。

PC/PBT性能:

PC和PBT都含有酯基和苯环，分子结构较相以。PC/PBT合金易成型加工，透明，具有良好的耐热性、而耐化学腐蚀性，损，耐应力开裂。PBT为结聚合物，而PC为非结晶聚合物，PC/PBT属典型的非结晶与结聚合物的共混体系，依据差热分析和动态力学研究，PBT归属于和PC不相容的一类聚合物，PBT与PC界面黏结不良，冲击强度低。加入增容剂，如酸酐接枝聚苯乙烯、橡胶接技聚苯乙烯、乙烯—辛烯共聚物等，可以制取的PC/PBT合成材料。PC/PBT具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，在潮湿环境中仍保持各种物性，电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大﹔而耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵烛，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好;大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度、热变形温度都大幅提高;可以在140℃下长期工作。PC/PBT的产品有高韧性(即使在低温环境中），良好的耐化学品性能、不易发生应力开裂、良好的涂覆性能、低吸湿率等。

PC/PBT应用:

PC/PBT应用非常，常应用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、特混工业等。如作为汽车中的分配器、车档部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显象管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套等。另外PC/PBT还用于运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。汽车领域一直是PC/PBT合金塑料应用的重要领域，汽车常用的轻量化材料有高强度钢、铝镁合金、塑料及聚合物材料、树脂基复合材料、碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。其中塑料PC/PBT合金逐渐取代原来金属的部分应用，成为汽车轻量化的的原料。塑料PC/PBT合金的主要特性是:密度小;比强度高;化学稳定性好，电绝缘性优良;，具自润滑性，可减低摩擦系数，耐热性和尺寸稳定性高;抗冲击、抗疲劳性能优良。塑料台金PC/PBT除了具备这些的性能，还可以采用通常的塑料加工方法加工成各种制品，应用于汽车上。

VALOX™ 3706 resin 物性表

基本信息
黄卡编号	E121562-100626858 E121562-220842 E121562-220843
添加剂	冲击改性剂
特性	冲击改性
用途	室外应用
加工方法	注射成型
多点数据	Coefficient of Thermal Expansion vs. Temperature (ASTM E831) Flexural DMA (ASTM D4065) Shear DMA (ASTM D4065) Specific Heat vs. Temperature (ASTM D3417) Tensile Creep (ASTM D2990) Tensile Fatigue Tensile Stress vs. Strain (ASTM D638) Thermal Conductivity vs. Temperature (ASTM E1530) Viscosity vs. Shear Rate (ASTM D3835)

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	1.30	g/cm³	ASTM D792
熔流率（熔体流动速率） (266°C/5.0 kg)	19	g/10 min	ASTM D1238
溶化体积流率（MVR） (265°C/5.0 kg)	17.0	cm³/10min	ISO 1133
收缩率			内部方法
流动 : 3.20 mm	1.2 到 1.4	%	内部方法
横向流动 : 3.20 mm	1.2 到 1.4	%	内部方法

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量 1	1970	MPa	ASTM D638
抗张强度 2			ASTM D638
屈服	49.0	MPa	ASTM D638
断裂	39.3	MPa	ASTM D638
伸长率 3			ASTM D638
屈服	6.0	%	ASTM D638
断裂	50	%	ASTM D638
弯曲模量 4(50.0 mm 跨距)	2000	MPa	ASTM D790
弯曲强度 5(屈服, 50.0 mm 跨距)	78.6	MPa	ASTM D790

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)	670	J/m	ASTM D256
装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy)	49.7	J	ASTM D3763

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度			ASTM D648
0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm	127	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm	85.0	°C	ASTM D648
维卡软化温度	135	°C	ASTM D1525 6
线形热膨胀系数			ASTM E831
流动 : -40 到 40°C	7.9E-5	cm/cm/°C	ASTM E831
横向 : -40 到 40°C	8.6E-5	cm/cm/°C	ASTM E831
RTI Elec	100	°C	UL 746
RTI Imp	85.0	°C	UL 746
RTI	100	°C	UL 746

电气性能	额定值		测试方法
耐电弧性 7	PLC 6		ASTM D495
相比耐漏电起痕指数(CTI)	PLC 2		UL 746
高电弧燃烧指数(HAI)	PLC 0		UL 746
高电压电弧起痕速率 (HVTR)	PLC 4		UL 746
热丝引燃 (HWI)	PLC 2		UL 746

可燃性	额定值		测试方法
UL 阻燃等级			UL 94
1.50 mm	V-0		UL 94
2.49 mm	5VA		UL 94

注射	额定值	单位制
干燥温度	121	°C
干燥时间	3.0 到 4.0	hr
干燥时间	12	hr
建议水分含量	0.020	%
建议注射量	40 到 80	%
料筒后部温度	238 到 254	°C
料筒中部温度	243 到 260	°C
料筒前部温度	249 到 266	°C
射嘴温度	243 到 260	°C
加工（熔体）温度	249 到 266	°C
模具温度	65.6 到 87.8	°C
背压	0.345 到 0.689	MPa
螺杆转速	50 到 80	rpm
排气孔深度	0.025 到 0.038	mm

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