水压胀型设备 水涨成型机 油压水涨液压机

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广东劦力智能科技有限公司位于广东工业设备之乡佛山,本公司是一家内高压成型技术服务商,定制10-5000T吨内高压成型设备、立式水涨机、卧式水涨型机和液压机械生产制造商,提供从产品的原材料、工艺、模具到设备的解决方案（交钥匙工程），可提供相关技术零件成形CAE分析，产品结构设计优化，模具设计。服务于客户，致力成为内高压成型领域的智能装备综合服务供应商，并提供设备保养、设备改造和售后增值服务 。

水胀机也称做为水涨机，是水压液压种类里面的一种，也是一种新的工艺取代传统普通胶胀的液压机。水胀机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有工程液压机,阀门液压机，液体液压机。 。

在广东佛山地区生产大型卧式水涨机的厂家并不是很多，国内也相对较少，原因是很多厂家掌握这种水涨技术的生产线厂家并不是很多，这种技术也叫做内高压成型技术，包括工程师、安装调试、售后人员人才都是很少。在广东主要集中在广东珠三角地区的佛山、江门、东莞这三个城市，佛山相对较多。佛山是广东地区液压机械生产厂家居多的城市之一，生产的液压设备吨位普遍集中在75吨-2000吨，生产大型的液压设备也是因为生产设置和加工设备、技术实力比不上过去的企业。所以3500吨以上的大型卧式内高压水涨机在佛山生产的很少，之前国内汽车零部件厂家生产汽车轻量化管件都是采购国外设备价格也是相当昂贵，随着社会的经济和技术发展，佛山慢慢的成为广大智能制造中心，在这几年里陆陆续续生产1200吨、2000吨左右的卧式内高压设备。设备虽然能生产，但是面临的一个问题却是内高压成型工艺和内高压成型模具，一个新的工艺出来，每个五金厂家的生产的产品都不相同，在客户不同的产品厂家需要对每个产品进行水涨工艺分析和模具的报价。相对下来在这个行业很多产品没有形成

  水涨机以采用内高压成形工艺例如加工T型管接头为例来说明内高压成形工艺的基本原理。在专门配合内高压成形工艺的专用液压机上配置可同时加工多个工件的双面模具，同时每个管子两端配有轴向密封压头(轴向挤压缸)和一个对向压头。管坯放在下模上，然後模具闭合，管坯两端由密封压头密封，接向管坯内腔注满压力介质，如油、水等。在实际成形过程中，轴向压头挤压管坯，使布满管内壁的压力介质产生很高的内压力。在管坯外形和模腔外形存在间隙的情况下，压力介质自然向该空间活动，同时作用在管壁上使管子胀形，直到管坯的外形与模具的内腔轮廓相符。另外，对向压头还能控制纵向材料的活动。借助整形压力，使工件外形完全符合模具的轮廓。这样可以在零件的尺寸和外形上达到很高的精度。最後打开模具，取出工件。

  液压机类型分为四柱拉伸式、龙门框架式、双柱式、单柱式等，水涨分为立式水涨和卧式水涨。液压机吨位一般分为100吨、200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、2000吨、3000吨，比如合锻天锻可以做到10000吨甚至更大的液压机械，立式水涨机普遍吨位分100吨、120吨、200吨、400吨、500吨、600吨，卧式水涨机分为150吨、200吨、300吨、500吨、800吨。

  液压机用途很广如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。而水涨机用途大多适用于管件、汽车轻量化管件、卫浴管件、家装不锈钢卡压管件、日用五金制和铜管件等等，一般高校实验室也用到液压机和水涨机。

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