立式复合破碎机锤头 宝正 合金耐磨锤头 板锤制砂机锤头 石头粉碎机配件

        市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的程度是不一样的。由于破碎物料，头部需要良好的性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、 锰钢、铸钢加 铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造配上相应的热处理工艺就比较经济一点，破碎机锤头根据材质可以分为种： 锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头,硬质合金锤头等.主要因素是二氧化硅的含量，现代工业下的技术表明：采用硬质合金锤头在性上表现良好。

        锤头是以铬、镍、钼材质为主产品，它添加了钒、钛、硼、稀土等合金元素，有着不同优化组合和严谨的生产工艺，集 铬合金的优异抗磨性、 温抗氧性、抗热疲劳性（或耐蚀性）与铸钢的良好韧性及可加工性与一体，具有单一金属材料难以达成的优良性和抗冲击的整体综合性能。通过特殊热处理，使产品集 硬度、 度、 韧性于广泛用于锤式破碎机、重锤式破碎机、方箱式破碎机、反击式细碎机、制砂机等。

         选择我们的理由（优势）：

         1、20年破碎机配件铸造生产，了解所有的工矿环境及拥有独有的耐磨合金配方和热处理淬火工艺，可以根据不同的工矿环境提供耐磨耐腐蚀强韧性的铸造件。

         2、拥有1960直读光谱化验仪器，可以对产品含量把控入微，还有时代创合里氏硬度计，对于合金锤头硬度没有达到65，锰钢锻打锤头硬度没有达到45不予发货。

         3、专业的测绘团队，对于产品可以有效的提高耐磨部分和精确的装机位置，在不浪费耐磨钢的重量同时多增加合金钢的耐磨部分。

         4、完善的售前和售后，售前我们可以做到多跟客户沟通，在遵循客户的同时提供我们多年的破碎耐磨件经验，售后我们可以做到安装、耐磨情况、机器稳定性记录在案，便于以后更好的提升下次产品的性能。

      锻造破碎机锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。锻造破碎机锤头采用优质火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于铸件。锻造锤头因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐。      

       破碎机合金锤头，就是将金属加热温度达700—1300℃，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。此外，锻造破碎机锤头要耐磨必须选用 耐磨的材料，如今， 多的是采用进口的耐磨材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断。      合金锤头特点具有高耐磨性、良好的耐冲击、较好的耐热性、具有一定防锈和耐腐蚀能力、对于铅锌尾矿使用寿命为20万立方。

     

       合金锤头性能       合金破碎机锤头的使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上，也就是火车轮毂，硬度可在58-60之间，不易折断，且耐磨性高，抗冲击力好，韧性强，而且使用周期长，粉碎效率提高30%以上。高耐磨双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、矿山矿石、铅锌尾矿、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业。主要化学成分及含量： Cr     14 %～18 %、        C    2. 4 %～2. 8 %

                                   Mn   0. 6 %～1. 0 %、    Si   0. 4 %～0. 8 %               锤头硬度： 　 58-60（H R C）        锤头冲击韧性： 　≧12（j/cm2）

       锤头使用寿命 ：　10000立方以上

      特别提醒：锤头的款式和材质不一样，价格也不一样，客户要根据自己的实际需求选择适合自己的产品。具体价格配置请咨询！

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