DG25-50X10P 自平衡多级离心泵 自平衡锅炉泵 锅炉给水泵

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离心式油泵的结构及特点有哪些？

一般离心式油泵的结构形式较多，有单级单吸、单级双吸的悬臂式结构；也有两级单吸、两级双吸的两端支承式结构；还有多级分段式等结构形式。它们的内部结构与相应的一般离心水泵大体相同，但它们一般还有以下特点：

为了减少温度对泵轴的影响，泵体的支承大多在中心。对一些输送温度较高的油泵，为了防止泵在运转中由于热膨胀而产生偏心移动或卡住，在泵的底部一般都设有定位的滑导。

根据输送液体温度和腐蚀程度的不同，泵盖、泵体和叶轮等主要零件采用三类材料。

第1类为铸铁、不耐腐蚀，使用温度为-20~200℃。

第2类为铸钢、不耐腐蚀，使用温度为-45~400℃。

第3类为合金钢，耐中等硫腐蚀，使用温度为-45~400℃。

轴封装置采用填料密封和机械密封，一般填料室的长度较长，有的填料压盖上装有水封，大多采用油封装置。油封装置通入油进行油封润滑和冷却。为了避免金属撞击产生火花，轴封装置的压盖内圆上通常都装有铜环。

填料箱、轴承、支座一般都设有冷却结构进行冷却。

油类易燃，为了防止引起火灾，原动机大多采用防爆电动机。

离心式油泵按其输送油液温度的不同，可分冷油泵（温度低于200℃）和热油泵（温度高于200℃）；按结构和使用场合不同，可分为一般离心油泵、简式离心油泵和管道油泵等。

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离心泵是当前社会各大领域中常用的机械，如环保、化工、建筑等，它的作用相当明显，通过离心原理将实现水资源等输送。不过，在使用的过程中，不少人由于认识的不全面，常常陷入了误区之中，造成机械的损失和事故。如何破解这一问题？下面将为你呈现离心泵的密封上的一些误点，希望能纠正大家错误地做法。

首先，新泵的密封性比旧的一定好。对于这样的想法，很多人第一印象肯定认为是正确的，因为刚刚出厂的离心泵还没有运作时的磨损，密封效果在大多情况下是好的。可是，这样的说法过于，因为一旦新离心泵密封的质量或材质选择出现不恰当，在密封的环节直接出现了尺寸误差较大，如单级离心泵。这时候好的做法并不是一味相信新品，而是更换密封性较好的离心泵。

其次，新离心泵无需检修就能保证密封性。这种认识在很多检修师傅意识中是正确的。不过，如卧式多级离心泵这种多级的机械，它的环节较多，在成功拼接之后是不可以使用的，而是要经过层层的检验，并经过一定的磨合才能让整个机械发挥出巨大的功效。

后，泵叶轮锁母越紧越好。这种误区非常常见，然而任何机械在任何方面一旦越紧就越会出现问题。在化工领域，一旦机械的密封性出现问题，很容易造成化工原料的损失，甚至造成严重的事故。这时，保证泵中叶轮锁母的锁紧，是避免事故的重要前提条件。不过，如果不锈钢化工离心泵一旦上的太紧，同样会导致轴间垫过早失效，密封性终达不到想象的效果。对此，适当的紧密度才是佳的，才能让轴间始终处于良好的密封状态。

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