生石灰干粉压球机 宝正 耐火料陶瓷粉末压球机 废料废渣高压成型压球机

           干粉压球机设备主要用于不含水份的物料压球造块。如:生石灰粉、氧化镁粉、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝钒土、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料、铁粉、铝粉、氧化铁皮、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣通过高强高压制成容量较高的球蛋。广泛应用于生石灰粉、氧化镁等活性物料的压球成型作业，耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业。经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。

          干粉压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。干粉压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。干粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，永不错位。

                        

         干粉压球机结构原理：

           由主电机经v形带，传至减速器，减速器通联轴器, 传至主动轴再由一对开式齿轮 , 保证两辊轴同步 ( 等速反向〉其中被动辊液压油缸的活塞顶住(恒压式的由斜铁顶住 ) , 由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力 , 物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗 , 通过料斗上的调节闸板调节 , 使物料均匀的进入对辊中间 , 等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大 , 在对辊中心连线处成型压力达到峰值 , 物料过该线后 , 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 , 顺利脱球。

               出窑石灰经过筛选，小于3mm的粉料进入高压粉料压球机压球，球块规格为(长×宽×厚)35mm×25mm×15mm，也可按照客户要求定制，获得球块体积密度1.9-2.2g/cm3,坠落强度和块状石灰相当。压球后经过筛选，合格球块进入成品仓供冶炼使用 。成品球形可根据用户需要定制，如方型、球蛋型、随圆型、鹅蛋型、枕型、半圆柱型、蛋形、棒形、薄片药丸形、杏核状和扁球形状。

        选择我们产品的理由：

       1、干粉压球机的进料一般都是定量给料，我们采用自动给料的螺旋给料机，这样保证给料机能够均匀稳定的输入物料。而均匀稳定的给料另一个优势就是，物料的充足合理能避免成型中的虚球、半球现象。　       2、在设计、底座、压辊、选配的电机、减速机、轴承等制作方面升级。

        （1）设计上采用合理的结构，方便后期的维护与易损件的更换。

        （2）双底座设计配置让整机在工作中稳固安全，

        （3）压辊采用高耐磨型钢，加上淬火工艺、回火等锻造，让辊套的硬度达到耐磨的要求。

        （4）减速机、电机是整机的重要部件，选择正规大型企业生产的减速机。减速机内部齿轮要采用特种钢材调质加工并进行热处理，传动齿轮及主机的大轴均要采用特种钢材。在制作工艺上先粗加工后，再进行细加工，这样的工艺制作出来的减速机才能让齿轮不打齿，提供齿轮的耐磨度也保证了轴在很大压力下，不会变形及断裂。轴承减速机，都是采购国企生产的优质轴承。这样才能让干粉压球机在后期的工作中有保障。　        （5）控制系统采用先进的全自动PLC电脑控制，电脑主机是进口产品，人机界面操作非常方便。编程写入操作工序，在操作时只需要进行界面控制即可，即使是不懂操作生产的人员，也能完成操作生产。贮料供料系统均为电脑控制物料供应，避免物料受外影响而产生内压，确保供料均匀一致，使制品强度误差极少。

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