开（多）孔瓷球 开孔瓷柱 耐高温 耐急冷急热特性 抗氧化 耐磨损

开（多）孔瓷球 开孔瓷柱 耐高温 耐急冷急热特性 抗氧化 耐磨损

开孔瓷球是在惰性氧化铝瓷球的基础上开发的新产品，它以球体直径为轴心进行开孔，既具有一定的机械强度、化学稳定性和热稳定性，又增加了比表面积和空隙率，从而增加了物料的分散性和通量，降低了系统的阻力。可广泛用于石油、化工等行业替代惰性氧化铝瓷球作催化剂的覆盖支撑填料。

开孔瓷球是根据填料的传质效果和介质，通过对填料层流体特性的研究，在惰性瓷球的基础上通过外形改造设计制成的一种新型支承、覆盖用球形填料。其主要原理为：采用刚玉和莫来石为产品主晶相，以长石玻璃和高岭土烧结体为结构桥梁，利用了氧化铝烧结体刚玉和莫来石晶体的高机械强度、耐高温、耐急冷急热特性、抗氧化、耐磨损、极低的化学活性、耐强酸碱腐蚀等。

开孔瓷球以球体直径开设单个或多个圆孔，解决了单个球体的回旋阻力问题。曲纹型开孔瓷球条纹或凸点外凸表面，提高了填料层的空隙率和比表面积，液体再分布能力强，汽液分散性能优良，与惰性氧化铝瓷球相同条件下的使用性能比较，空隙率增大12%，接触比表面积增大25%，阻力减少15%。同时可以容纳、截留焦粉、胶质、重金属杂质，避免其沉积在催化剂床层结焦、毒害催化剂。

应用范围

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开孔瓷球广泛应用于石油、化工等行业替代惰性瓷球作催化剂的支撑覆盖的垫层材料和充当塔填料使用。

瓷球和惰性氧化铝开孔瓷球有啥区别

氧化铝含量越高，耐碱性更好，同时抗压碎强度更好，惰性瓷球在常规的填料塔中都可以用，但有时候设计对瓷球比表面积，压降等有更高要求的情况下。

瓷球分为填料瓷球，研磨瓷球两种。瓷球广泛用于石油、化工、化肥及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。

惰性氧化铝瓷球是及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。惰性氧化铝瓷球它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。

惰性瓷球在常规的填料塔中都可以用，但有时候设计对瓷球比表面积，压降等有更高要求的情况下。

开发生产不同规格型号的惰性氧化铝开孔瓷球，使得气液分布均匀，阻力小，处理效率有一定提高。这就是他们的区别了。

惰性氧化铝开孔瓷球采用莫来石和刚玉为产品主晶相，以长石玻璃和高岭土烧结体为结构桥梁，利用了氧化铝烧结体莫来石和刚玉晶体的高机械强度、耐高温、耐急冷急热特性、抗氧化、耐磨损、极低的化学活性、耐强酸碱腐蚀等。设计原理为：根据填料的传质效果和介质，经过对填料层流体特性的研究，在惰性瓷球的基础上通过外形改造设计制成的一种新型支承、覆盖用球形填料化学成份：

　　化 学 成 份含 量 要 求

AL2O3(标称值+4)%AL2O3+SiO2≥902O3<1%

惰性氧化铝瓷球是以球体直径为轴心来进行开孔，既有化学稳定性和热稳定性且具有一定的机械强度、又增加了空隙率和比表面积，从而物料的分散性和通量增加了，系统的阻力降低了。解决了单个球体的回旋阻力问题。曲纹型开孔瓷球条纹或凸点外凸表面，提高了填料层的空隙率和比表面积，液体再分布能力强，汽液分散性能优良，

与惰性氧化铝瓷球相同条件下的性能比较，空隙率增大12%，接触比表面积增大25%，阻力减少15%。同时可以容纳、截留焦粉、胶质、重金属杂质，避免其沉积在催化剂床层结焦、毒害催化剂。自大批量生产投放市场以来，深受用户青睐和好评。实践表明，在同一反应器、反应炉中，同等操作条件下，与原来的覆盖支撑材料相比，汽液分布更均匀，流量明显增大，系统阻力明显降低，且催化剂不结块，不烧焦，从而延长了催化剂的使用寿命。

产品广泛应用于冶炼、化肥、炼油、石化等行业耐高温、耐腐蚀场合起支撑、覆盖催化剂作用。

 

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