车库顶板回填陶粒 质量轻 抗压性好 隔音隔热 防潮防下沉 方便施工

  车库顶板回填陶粒 质量轻 抗压性好 隔音隔热 防潮防下沉 方便施工 保护水电。稀土陶粒是以粘土为主要生产原料，掺合适当比例的粘合剂、成孔　剂、无机骨料经配料、搪粒成球、高温烧制、筛分等一系列工艺加工而成的类球粒状材料。其主要成份为偏铝硅酸盐，呈深褐色或灰褐色、颗粒粒径可根据不同要求生产。挂膜轻质陶粒在物理微观结构方面表现为粗糙多微孔，这些特点使挂膜生物陶粒特别适合于微生物在其表面生长、繁殖。现代水处理工艺充分利用了这些特性，稀土陶粒堆积密度合适，滤料层孔隙分布均匀，反冲洗容易进行，反冲洗能耗低，耗水量少，水头损失小，老化膜易脱落，不易堵塞，反冲洗时不跑料。克服了反冲洗难于控制和跑料缺陷。稀土陶粒滤池在同样条件下滤速可达16m/h,工作周期24h以上，周期产水量达800-1000□/m□实践经验表明：稀土陶粒的截污能力是石英砂滤料的1.5～2倍。规模化生产，稀土陶粒的价格合理。加工制作过程中，在生产的各个环节，严格从粒径、均匀度、级配、密度、酸可溶率、粒子形状、孔隙率、比表面积、耐摩擦等各个方面进行严格把关，控制质量。

规格：0.5-1mm、0.8-1.2mm、1-2mm、2-4mm、3-5mm、5-8mm、8-12mm、10-20mm。

稀土陶粒

轻质稀土陶粒滤料采用天然岩石--页岩为原料，经选料、破碎、焙烧、冷却、筛分等工艺精制而成。接近圆球状或椭圆状，颜色为灰黑色或褐色；此产品无毒、无味、抗压耐磨、强度高、耐腐蚀，微孔发达、比表面积大、并具有良好的吸附性能和截污能力，水头冲洗强度低等优点，适用于各种水质的净化处理，优其对污水处理效果更好；另外稀土陶粒还用于花卉盆景无土栽培，建筑行业的保温材料，轻质混凝土骨料，耐材原料等；因材质轻、抗压、保温、防冻、防震、无辐射等优点，稀土陶粒目前被更多行业所应用。

                                       稀土陶粒理化分析 

分析项目	测试数据	分析项目	测试数据
比重	1.2-1.6g/cm3	可容率	2.6%
容重	0.65-0.75g/cm3	SiO2	65%
磨损率	1.2-1.6%	Al2O3	18-20%
孔隙率	58%	Fe2O3	6-8%
比表面积	3900 m2/m3	稀土元素

                                       

 常用规格：0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、8-15mm、15-25mm。

 稀土陶粒生产工艺：稀土陶粒的生产过程一般分为五个阶段，陶粒制备过程中的各因素都会对陶粒的质量产生影响。

1、原料的制备：首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。

2、烘干及预热：预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对终的陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不好；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的终性能。

3、焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到合适焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表现密度变大。

4、冷却：冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。

5、成品包装：常用包装为30公斤/袋、40公斤/袋.

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