VICTREX 英国威格斯PEEK 150FC30碳纤 石墨增强30% 铁氟龙润滑电子电气 航空领域应用

VICTREX 英国威格斯PEEK 150FC30碳纤 石墨增强30%铁氟龙润滑 电子电气 航空领域应用

PEEK原料物性描述 

  PEEK是一种新型的耐高温热塑性工程塑料，其玻璃化温度在143℃，溶点334℃故具有 

更高的耐温性，长期使用温度可达250℃，短期使用温度可达300℃，在400℃下短时间几 

乎不分解；耐腐性能良好；在力学性能方面不仅强度、弹性模量和断裂韧性高；产品尺 

寸稳定性能好；具有良好的阻燃和绝缘性能； 

聚醚醚酮  

　　聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有 　　诸多显著优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、  

特点  

　　耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等.  

PEEK典型应用范围 

  航空航天领域；汽车制造业；电子电器领域；工业领域；医疗领域；食品加工业； 

PEEK应用  

　　优异应用广PEEK树脂zui早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制 　　造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为 　　制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在 　　汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。 　　PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保 　　持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂另一大应用领域，制造输送 　　超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及 　　各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓liusuan外的几乎所有溶剂，因 　　而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。 　　PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生 　　产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等 　　优点，还是目前与人体骨骼zui接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金 　　属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。国内生产发展快PEEK树脂是20世纪70 　　年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性国防材料，许多国家均限制出口。  

VICTREX® PEEK 150FC30 物性表

基本信息
黄卡编号	E161131-224305
填料/增强材料	碳\石墨\PTFE, 30% 填料按重量
特性	半结晶 低摩擦系数 高强度 良好的流动性 耐化学性良好 耐磨损性良好
机构评级	FDA 食品接触, 未评级
外观	黑色
形式	颗粒
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度 1	1.45	g/cm³	ISO 1183
Spiral Flow	13.0	cm	内部方法
收缩率 2			ISO 294-4
流动方向 : 180°C	0.20	%	ISO 294-4
垂直流动方向 : 180°C, 3.00 mm	0.70	%	ISO 294-4
吸水率			ISO 62
23°C, 24 hr, 3.20 mm	0.040	%	ISO 62
平衡, 23°C, 3.20 mm, 50% RH	0.30	%	ISO 62

硬度	额定值	单位制	测试方法
肖氏硬度 (邵氏 D, 23°C)	83		ISO 868

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量 (23°C)	12500	MPa	ISO 527-2
拉伸应力			ISO 527-2
断裂, 23°C	150	MPa	ISO 527-2
断裂, 125°C	100	MPa	ISO 527-2
断裂, 175°C	65.0	MPa	ISO 527-2
断裂, 225°C	50.0	MPa	ISO 527-2
断裂, 275°C	35.0	MPa	ISO 527-2
拉伸应变 (断裂, 23°C)	2.0	%	ISO 527-2
弯曲模量 (23°C)	11500	MPa	ISO 178
弯曲应力			ISO 178
23°C	220	MPa	ISO 178
125°C	160	MPa	ISO 178
175°C	80.0	MPa	ISO 178
275°C	45.0	MPa	ISO 178
压缩应力			ISO 604
23°C	170	MPa	ISO 604
120°C	110	MPa	ISO 604

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度 (23°C)	4.0	kJ/m²	ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度 (23°C)	30	kJ/m²	ISO 179/1U
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)	5.0	kJ/m²	ISO 180/A
无缺口伊佐德冲击强度 (23°C)	30	kJ/m²	ISO 180

热性能	额定值	单位制	测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)	315	°C	ISO 75-2/A
玻璃转化温度	143	°C	ISO 11357-2
熔融温度	343	°C	ISO 11357-3
线形热膨胀系数			ISO 11359-2
流动 : < 143°C	1.2E-4	cm/cm/°C	ISO 11359-2
流动 : > 143°C	1.5E-4	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向 : < 143°C	4.5E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向 : > 143°C	1.1E-3	cm/cm/°C	ISO 11359-2
比热 (23°C)	1800	J/kg/°C	DSC
导热系数 (23°C)	0.87	W/m/K	内部方法
RTI Imp	180	°C	UL 746
RTI	240	°C	UL 746

电气性能	额定值	单位制	测试方法
体积电阻率 3(23°C)	1.0E+8	ohms·cm	IEC 60093

可燃性	额定值	单位制	测试方法
灼热丝易燃指数 (3.00 mm)	960	°C	IEC 60695-2-12
极限氧指数 4	43	%	ISO 4589-2

充模分析	额定值	单位制	测试方法
熔体粘度 (400°C)	290	Pa·s	ISO 11443

注射	额定值	单位制
干燥温度	120 到 150	°C
干燥时间	3.0 到 5.0	hr
料斗温度	< 100	°C
料筒后部温度	360	°C
料筒中部温度	365 到 370	°C
料筒前部温度	375	°C
射嘴温度	380	°C
模具温度	170 到 200	°C

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