衬胶储罐 环奥防腐化工储罐 衬胶修补剂

100

起订量

≥1个

总供应

9999个

所在地

江苏省南京市

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    十二、罐体(无妨碍成型的部件)或管道管件(一般DN>500),采用火焰加热成型。衬层在5mm以上时可考虑菱型金属网增强。衬塑防腐为您解决机器设备现场耐腐蚀里衬的任何烦恼,耐热-50~130℃。

    十三、火焰加热的罐体或管道管件应在旋转平台上加热,壳体受热应均匀,预热温度至少达到220℃,厚度较薄者温度稍高但不宜超过280℃,达到预热温度后至少10分钟才可加塑粉成型。

    十四、为使粉料分布均匀可轻微震动;如加料过多,应及时清出,以免造成表面粗糙或厚度不均、融流痕迹影响表面质量。

    第八节 检  验

    一、钢管与管件法兰密封面衬层应平整、均匀,无焊渣、飞溅等影响密封效果的缺陷。密封面圆衬层偏心度在2mm以下,密封面圆衬层宽度在10mm以上。

    二、管道与管件的衬层表面应无针孔、气泡、砂眼、伤痕、和沾附异物等妨碍使用的缺陷。

    三、钢管与管件的内、外衬层应平整、光滑、无明显的凸凹不平现象,无明显波纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。拐角处应圆滑过渡,过渡半径在 5mm 与 10mm之间。

    四、衬塑管、管件百分100用电火花检测仪进行严格检查。

    用5~20KV直流电火花检测仪检验,初检电压15.0KV;24小时后复检,复检电压8.0KV。检测时,探头应接触衬塑层并以100mm/S左右的速度进行移动,移动时若无电火花出现或未听到报警声,则认定热滚塑层针孔检查合格。

    衬塑防腐施工流程

                           第六节  预  热 

    一、预热前,清理掉管内杂物,不允许有残留物。

    二、钢管、管件的预热温度,一般取285℃-330℃(表面实测温度一般不超过300℃)。预热炉各点温度差应小于10℃ 在预热温度至少停留时间30分钟 。

     第七节 滚  塑

    一、塑粉不得有铁锈(屑)、木块、纸屑等有害杂质,必要时需过筛。

    二、管道长度在500mm以上的需在滚动辊上滚塑,到温度达到滚塑温度即可加料。

    三、加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上,加料采用专用加料管,加料应均匀一致。在停车情况下加料,加料后立即转动。

    四、滚塑时间一般为2~15分钟,一般管径越大、壁厚越大时间越长,DN150以下控制在5分钟以内。

    五、滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内,但不低于2转/分。一般管径越大速度越慢。

    六、停转时,卸下密封面工装后一次找平(用凉的平整胎压平整)并冷却塑层,直至密封面光亮,光滑,凝固。冷却时必须转动,防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。

    七、法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速度不宜太快,冷却水等不得接触衬层,防止衬层收缩过大,引起分层或剥离。时间一般不超过2min,且滚动架上转速 应低于 30转/分。

    八、在滚塑成型及冷却过程中应随时检查表面质量,及时修补缺陷,如时间超过20分钟(已凝固)则禁止修补。

    九、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加热炉均匀加热,但避免因局部温度过高或燃烧而成黄色。

    十、整体塑化不均、大部分表面粗糙、较大折皱、明显变色、有明显的厚度分界线、厚度极度不均、明显气泡、砂眼、密封面起伏超过20%、有两处以上杂质斑点等一律除塑料衬层后返工。

    十一、管件和小于500mm的管道采用摇摆式滚塑机,做圆周运动至少10周,时间为3~10分钟。加紧法兰和法兰密封面成型工装时要对正,拆卸时保护好密封面。

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    材质 : PP PE PO
    颜色 : 黑色
    用途 : 罐体衬塑防腐 管道防腐
    产地/产商 : 江苏南京
    计重方式 : 理计
    规格 : 齐全
    耐 盐 : 大于37%
    耐硫 : 大于90%
    品牌 : 环奥
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