欧研自动化 ZJK941H本安智能一体式隔爆型电动闸阀 矿井用远控隔爆智能调节型

一、欧研自动化 ZJK941H本安智能一体式隔爆型电动闸阀 矿井用远控隔爆智能调节型 产品概述

ZJK系列(380/660)矿用隔爆兼本安型一体式阀门电动装置（以下简称电动装置），是我公司针对国家Ⅰ类防爆行业设计的阀门专用控制产品，主要用于启闭件做直线运动的阀门配套使用，如闸阀、截止阀、隔膜阀、闸门、水闸阀等，叠加变速箱后可以控制蝶阀、球阀，用于对阀门的开启、关闭、调节。是阀门实现远控、集控和自控必不可少的驱控装置。

本产品的性能符合GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分：设备 通用要求、GB3836.2-2010爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备及GB/T24922-2010《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定，可广泛应用于煤矿井上、井下的管道阀控系统中。

二、欧研自动化 ZJK941H本安智能一体式隔爆型电动闸阀 矿井用远控隔爆智能调节型 产品型式

a) 防爆型式为矿用隔爆型，防爆标志为“Exd[ib] I Mb”。

b) 电缆引入装置型式为压紧螺母。

使用环境主要技术参数

a) 额定电压：三相 AC660V或 AC380V

b) 额定频率：50Hz

c) 控制电压：小于 AC 220V或DC 60V

e) 环境气压：86kPa～110kPa；

f) 环境温度：-20℃～+40℃；

g) 空气平均相对湿度：不大于95％（+25℃）；

h) 在含有假烷、煤尘爆炸性危险气体的煤矿井下(采掘工作面除外)；

i）无直接滴水、淋水的场合；

j）在无显著摇动和冲击振动的地方；

k) 无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；

l）无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的地方；

m）工作制：S2-10,短时10分钟。

型号	D	D1	D2	d1	d2	4-Md	h	H1	f	b
ZJK10-24（380/660）	145	120	90	30	45	4-M10	8	2	5	15
ZJK15-24（380/660）
ZJK20-24（380/660）	185	160	125	42	58	4–M12	10	2	5	18
ZJK30-24（380/660）
ZJK45-24（380/660）	225	195	150	50	72	4–M16	12	2	5	24
ZJK60-24（380/660）
ZJK90-24（380/660）	280	235	180	62	82	4–M20	14	2	6	30
ZJK120-2（380/660）
ZJK180-1（380/660）	330	285	220	72	98	4–M24	16	2	8	36
ZJK250-18（380/660）

三、欧研自动化 ZJK941H本安智能一体式隔爆型电动闸阀 矿井用远控隔爆智能调节型 工作原理及工作特性

ZJK系列电动装置采用隔爆外壳，把可能因产生火花、电弧的电路部分与壳体外爆炸性气体混合物隔开，从而达到隔爆的目的。隔爆接合面参数符合GB3836.2-2010的规定，电缆引入装置符合GB3836.1-2010的规定。

四、欧研自动化 ZJK941H本安智能一体式隔爆型电动闸阀 矿井用远控隔爆智能调节型 基本技术参数如表

产品规格	额定电压 (V)	工作制 （min）	输出转矩 （N·m）	输出转速 （r/min）	电机功率 (KW)	电机机座 凸缘代号
ZJK10-24（380/660）	AC380 AC660	S2-10	100	24	0.25	2(FF145)
ZJK15-24（380/660）	AC380 AC660	S2-10	150	24	0.37	2(FF145)
ZJK20-24（380/660）	AC380 AC660	S2-10	200	24	0.37	2(FF145)
ZJK30-24（380/660）	AC380 AC660	S2-10	300	24	0.55	2(FF145)
ZJK45-24（380/660）	AC380 AC660	S2-10	450	24	1.1	3(FF215)
ZJK60-24（380/660）	AC380 AC660	S2-10	600	24	1.5	3(FF215)
ZJK90-24（380/660）	AC380 AC660	S2-10	900	24	2.2	3(FF215)
ZJK120-24（380/660）	AC380 AC660	S2-10	1200	24	3	3(FF215)
ZJK180-18（380/660）	AC380 AC660	S2-10	1800	18	4	4(FF265)
ZJK250-18（380/660）	AC380 AC660	S2-10	2500	18	5.5	4(FF265)

手轮（柄）方向

电动装置手轮（柄）转动方向（面向手轮看），输出轴转动方向（沿输出轴轴线面向阀门看），顺时针为关，逆时针为开。且手轮（柄）上标有方向指示。

位置指示机构

电动装置工作时，指示机构“开”、“关” 有指示并可调，指示与电动装置转出轴实际位置的偏差在±5％范围内。

电动装置输出位置信号

电流型模拟量信号输出：（4～20）mA（负载阻抗10Ω），对应电动装置阀门位置开度（0%～百%），输出误差≤5%(F.S.)。

电动装置开关量信号输入

2路无源接点开关量信号输入：输入电阻不小于150kΩ，对应逻辑“0”（截止状态）；输入电阻不大于250Ω，对应逻辑“1”（导通状态）。

噪声

电动装置在空载下的噪声：≤75dB（A）。

手、电动切换

电动装置手动切换灵敏可靠，确保操作者安全。电动时手轮不得转动（摩擦力带动除外）。

起动转矩和蕞大转矩

电动装置的蕞大转矩符合表4的规定。

启动转矩和蕞大转矩

额定转矩（N.m）	起动转矩/蕞大转矩
≤2000	1.3～2倍额定输出转矩
＞2000	1.3～1.8倍额定输出转矩

蕞大控制转矩

电动装置的蕞大控制转矩应整定在铭牌转矩的(1.0～1.3)倍。

蕞小控制转矩

电动装置的蕞小控制转矩应符合表5的规定。

蕞小控制转矩

额定转矩（N.m）	蕞小控制转矩
≤300	≤0.7倍额定输出转矩
＞300	≤0.5倍额定输出转矩

转矩重复偏差

转矩控制机构应灵敏可靠，控制转矩的重复偏差≤7%。

行程重复偏差

行程控制机构应灵敏可靠，控制输出轴位置的重复偏差应符合表6的规定，并应有调整“开”、“关”的标志。

行程重复偏差

电动装置类型	位置重复偏差
多回转	±5°

耐受过载电流能力

电动装置应能承受表7的过载电流规定，符合MT/T 661-2011中5.3.4.5、GB/T 14048.4-2010中8.2.4.4和GB/T 5590-2008中8.2.7的规定。

耐受过载电流

额定工作电流/A	试验电流/A	通电时间/s
≤630	8×Ie=64	10
要求：在任意方便电压下进行，试验后触头无熔焊，零部件无观察到的损伤和变形，电动装置二次空载操作时，应能够正常动作。

短路保护

电动装置采用电子保护器做短路保护，应能承受表8的短路保护电流能力的规定，并符合GB/T 5590-2008中8.2.12和MT 175-1988中5.2.2的规定。

短路保护电流能力

过电流/整定电流	动作时间/ms	起始状态	复位方式
10	≤200	冷态	断电

断相保护性能

电动装置采用电子保护器做断相保护，性能要求应符合表9要求，并符合MT/T 661-2011中5.3.7、GB/T 5590-2008中8.2.11和MT 175-1988中5.2.3的规定。

断相保护性能要求

序号	过载电流/整定电流比列		动作时间	起始状态	复位方式
	任意两相	第三相
1	1.0	0.9	不动作	冷态	/
2	1.15	0	＜20min	热态	断电

相序自纠正

电动装置可以根据检测到的电源相序信号，自动调整两只控制交流接触器换向，实现相序的自动纠正，保证输出控制转向正确。

欠压保护

电动装置当三相交流电源电压降至额定电压的85%以下时，主控板实现保护，停止控制输出，实现对控制对象的保护。当三相交流电源电压恢复到额定电压的85%以上时，主控板模块退出保护，电路正常工作。

主电路漏电闭锁保护性能

主电路漏电闭锁保护应符合表10的规定：当主电路对地绝缘电阻降低到表6动作值以下时,应实现主电路漏电闭锁,当上升到动作值的1.5倍时,应解除主电路漏电闭锁。

主电路漏电闭锁

主回路额定电压 V	单相动作植KΩ	动作值允许误差 ％
380	7	+20
660	22	+20

动作特性

在额定控制电压的75%～110%之间的任何电压下，电动装置中的接触器应能可靠吸合；在额定控制电压的20%～60%之间处于吸合状态的接触器应能释放。

力矩控制器的调整

出厂时已按用户的要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转凸轮的调整轴至相应刻度，先调关向，后调开向。

现场电动操作

电动装置的电器罩上配有两个旋钮，一个是方式选择旋钮，一个是操作旋钮。若进行现场电动操作，需要将“方式选择旋钮”置于“现场”位置，然后用“操作旋钮”对执行器进行动作。

点动操作

将“操作旋钮”旋到“关闭”位置，并保持不动，此时执行器向关闭方向运动，一旦放开旋钮，旋钮会自动回到原始位置，执行器停止工作。

将“操作旋钮”旋到“打开”位置，并保持不动，此时执行器向打开方向运动，一旦放开旋钮，旋钮会自动回到原始位置，执行器停止工作。

保持操作

将“操作旋钮”旋到“关闭”位置，此时执行器向关闭方向运动。然后放开旋钮，旋钮会自动回到原始位置，但执行器向关闭方向的运动仍会继续进行，直到停止动作的条件满足（如过转矩、到达关限位等）。

将“操作旋钮”旋到“打开”位置，此时执行器向打开方向运动。然后放开旋钮，旋钮会自动回到原始位置，但执行器向打开方向的运动仍会继续进行，直到停止动作的条件满足（如过转矩、到达关限位等）。

现场停止

当方式选择钮置于“停止”位置时，执行器将禁止所有的电动操作。

远控操作

远程开关量控制

进入远程开关量控制方式的条件：1、方式旋钮在“远方”位置；2、手动/自动开关断开。

远程自动控制

进入远程模拟量或总线控制方式的条件：1、方式旋钮在“远方”位置；2、手动/自动开关闭合。

五、欧研自动化 ZJK941H煤安兼本安智能一体式隔爆型电动闸阀 矿井用远控隔爆智能调节型 安装与拆卸

1、电动装置的安装形式无原则要求，但电机处于水平状态，电气箱盖处于水平或垂直向上状态为推荐安装形式，这样有利于润滑、调试、维护和手动操作；

2、安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间；

3、安装与阀门连接的牙嵌轴向间隙不少于1~2mm；

4、当用于明杆阀门时，应检查阀杆伸出量与阀杆护套的长度是否相符；

5、安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电动执行机构的防爆面，并应在隔爆面上涂防锈油；

6、当需要拆卸时，应先将手动手轮旋转数圈，在阀门稍开状态下进行；

7、安装前应检查铭牌的防爆标志与安装环境是否相符合；

8、打开接线盒，用板手拧开电缆引入装置的压紧螺母，将电缆线与接线盒中接线端子牢固相连接，然后盖上接线盒上盖，并拧紧紧固螺丝；

9、接线盒上的接地螺丝须用接地导线可靠接地。

六、欧研自动化 ZJK941H本安智能一体式隔爆型电动闸阀 矿井用远控隔爆智能调节型 故障及排除方法                      

序号	故障现象	原因分析	排除方法
1	上电后无显示	电源接线错误	参照电气接线图检查接线，排除故障后重新通电
2	显示正常，但不能执行开关操作	可能发生开盖禁止动作保护，检查开盖微动开关是否闭合	排除故障后可自动恢复
3	显示“电源缺相”	电源线松脱或虚接导致缺相	检查电源接线，排除故障后，断电再重新上电才能复位。
4	显示“电机漏电”	检测到电机绕组和外壳之间绝缘电阻小于22K	当电机绕组对地电阻恢复到30K以上后自动恢复。
5	显示“手轮手动”	手轮处于手动状态，禁止输出	检查手轮手动开关是否断开，故障排除后可自动恢复
6	显示“电机过热”	电机热保护开关断开	电机温度下降后可自动恢复（如电机无热开关，必须把输入短接）
7	显示“开向过矩”	开向过力矩。	执行一下关操作可自动恢复
8	显示“关向过矩”	关向过力矩。	执行一下开操作可自动恢复
9	显示“阀位故障”	主控板与电位器连接不上	检查点位器连接线是否正确插上，此故障可自动恢复。

七、欧研自动化 ZJK941H本安智能一体式隔爆型电动闸阀 矿井用远控隔爆智能调节型 订货须知

1 、请按型号表示方法写明型号，开、关向所需转矩必须分别说明，若不说明则按本公司规定提供。

2 、环境具有爆炸性气体必须说明，并必须符合本说明书中防爆标志的规定。

3 、请写明连接尺寸标准，阀杆直径及伸出长度，若连接尺寸与本说明书不符，可与本公司协商解决。

4、手轮顺时针旋转为关阀，如与此相反必须说明。

5、本公司还可按用户要求，提供其他转速的电动装置。

 产品标志

1、电动装置外壳明显处应设置“Exd I Mb” 标志及“警告：严禁带电开盖警告牌。

2、电动装置应具备“MA”安全标志；符合AQ1043-2007的规定；

3、电动装置外壳明显处须设置铭牌，铭牌上应清楚地标明以下内容：

-- 产品型号和名称；

-- 防爆型式：“Exd I Mb”；

-- 主要参数

-- 防爆合格证编号；

-- 安全标志编号；

-- 产品编号；

-- 制造厂名称。

包装标志

包装箱外壁文字及标记按双方定货合同执行，通常设有：

-- 制造厂名称；

-- 产品名称、型号及数量。

包装箱标志应符合GB/T 191-2008的有关规定，包装箱上应注明：

-- 产品型号、名称、数量、毛重、净重、体积；

-- 单位名称、厂址、邮政编码；

-- 应有“防震”、“防雨”、“小心轻放”、“向上”等标志。

包装

电动装置用塑料袋包裹后，放入木箱中并用螺栓紧固在木底板上，四周用泡沫塑料衬垫，然后用钉子将箱盖钉牢，外面用包装带紧固。

随机文件有：

-- 使用说明书；

-- 产品合格证；

-- 装箱清单。

运输

电动装置的运输应符合水路、陆路运输及装载的要求，避免碰撞、水淋和腐蚀。

贮存

包装后的电动装置能在温度为-20～+40℃，相对湿度不大于90%的环境中贮存12个月。

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