PC沙伯基础创新塑料（原GE）Sabic 923 防火阻燃 低烟度 抗紫外线 毒性低 注塑级聚碳酸酯 电子电气

PC沙伯基础创新塑料（原GE）Sabic 923 防火阻燃 低烟度 抗紫外线 毒性低 注塑级聚碳酸酯 电子电气

PC塑料-简述:

PC聚碳酸酯是一种非晶体工程材料，具有较好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。

PC的缺口伊估德冲击强度较高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。

PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时，要以产品的zui终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料;反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。

PC塑料-性能

1、物料性能

冲击强度高，尺寸稳定性较好，无色透明，着色性较好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性较好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。

2、成型性能

(1)无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。

(2)熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。

(3)冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。

(4)料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模.

PC沙伯基础用途:

光学照明

用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。

电子电器

聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。

机械设备

用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。

医疗器材

可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肺和人工脏器。

其它方面

建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED灯外壳和手机外壳等。

EXAN™ 923 resin 物性表

基本信息
黄卡编号	E207780-100726486
添加剂	紫外线稳定剂
特性	低烟度 低粘度 毒性低 阻燃性
外观	不透明 可用颜色
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重			ASTM D792
--	1.21	g/cm³	ASTM D792
--	1.22	g/cm³	ASTM D792
特定体积	0.835	cm³/g	ASTM D792
熔流率（熔体流动速率） (300°C/1.2 kg)	15	g/10 min	ASTM D1238
收缩率 - 流动 (3.20 mm)	0.50 到 0.70	%	内部方法
吸水率			ASTM D570
24 hr	0.15	%	ASTM D570
平衡, 23°C	0.35	%	ASTM D570
平衡, 100°C	0.58	%	ASTM D570
室外适用性	f1		UL 746C

硬度	额定值	单位制	测试方法
洛氏硬度			ASTM D785
M 级	70		ASTM D785
R 级	118		ASTM D785

机械性能	额定值	单位制	测试方法
抗张强度 1			ASTM D638
屈服	62.1	MPa	ASTM D638
断裂	55.8	MPa	ASTM D638
伸长率 2			ASTM D638
屈服	7.0	%	ASTM D638
断裂	90	%	ASTM D638
弯曲模量 3(50.0 mm 跨距)	2240	MPa	ASTM D790
弯曲强度 4(屈服, 50.0 mm 跨距)	91.0	MPa	ASTM D790
泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮)	10.0	mg	ASTM D1044

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)	640	J/m	ASTM D256
无缺口悬臂梁冲击 (23°C)	3200	J/m	ASTM D4812
落锤冲击 (23°C)	169	J	ASTM D3029
拉伸冲击强度 5	525	kJ/m²	ASTM D1822

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度			ASTM D648
0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm	138	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm	132	°C	ASTM D648
维卡软化温度	152	°C	ASTM D1525 6
线形热膨胀系数 - 流动 (-40 到 95°C)	6.8E-5	cm/cm/°C	ASTM E831
导热系数	0.19	W/m/K	ASTM C177
RTI Elec	130	°C	UL 746
RTI Imp	120	°C	UL 746
RTI	130	°C	UL 746

电气性能	额定值	单位制	测试方法
体积电阻率	> 1.0E+17	ohms·cm	ASTM D257
介电强度 (3.20 mm, in Air)	17	kV/mm	ASTM D149
介电常数			ASTM D150
50 Hz	3.01		ASTM D150
60 Hz	3.01		ASTM D150
1 MHz	2.96		ASTM D150
耗散因数			ASTM D150
50 Hz	9.0E-4		ASTM D150
60 Hz	9.0E-4		ASTM D150
1 MHz	0.010		ASTM D150
耐电弧性 7	PLC 7		ASTM D495
相比耐漏电起痕指数(CTI)	PLC 3		UL 746
高电弧燃烧指数(HAI)	PLC 2		UL 746
高电压电弧起痕速率 (HVTR)	PLC 3		UL 746
热丝引燃 (HWI)	PLC 1		UL 746

可燃性	额定值	单位制	测试方法
UL 阻燃等级 (1.47 mm)	V-0		UL 94
极限氧指数	35	%	ASTM D2863

注射	额定值	单位制
干燥温度	121	°C
干燥时间	3.0 到 4.0	hr
干燥时间	48	hr
建议水分含量	0.020	%
建议注射量	40 到 60	%
料筒后部温度	266 到 288	°C
料筒中部温度	277 到 299	°C
料筒前部温度	288 到 310	°C
射嘴温度	282 到 304	°C
加工（熔体）温度	288 到 310	°C
模具温度	71.1 到 93.3	°C
背压	0.345 到 0.689	MPa
螺杆转速	40 到 70	rpm
排气孔深度	0.025 到 0.076	mm

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