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上海市市辖区
双行星搅拌机简单介绍:是一种新型且对多种混合有液体.粉体进行搅拌.溶解.分散.均匀的搅拌设备。该设备有高速.低速.活动刮板三轴。广泛应用于高粘度涂料.有机硅胶.油墨.染料.粘胶剂等物料。双行星混合机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺,可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨(如:麻花框式、多桨叶式)。
双行星搅拌机也可以称粘稠体适用于聚合物锂离子及液态锂离子、电子电极浆料、粘合剂、摸具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油墨、颜料、化妆品、药膏、等电子、化工、食品、制药、建材、制药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。
玻璃胶设备之--行星搅拌机是强力分散机的同胞设备,他的英文名称是JCT Planetary Mixers。该设备只有一个搅拌电机。
实验室专用行星混合机是一种新型无死点混合搅拌机,它具有独特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或三根多层桨叶式搅拌器和一至两个自动gua刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线自转,使物料在釜ti内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。
此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动,将粘在壁上之物料刮下参于混合,使其效果更为理想。釜体采用特殊密封结构,可进行加压及抽真空,具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式,设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。而且搅拌桨及gua刀可随横梁上升而wan全脱离缸体,便于清洁。
实验室专用行星混合机适用于化工、轻工、食品、电池浆料、制yao、建材、农yao等行业所需的多组份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如硅酮密封胶、硅酮结构胶、有机硅油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。
玻璃胶设备之--动力混合机JCT Planetary Power Mixers。该设备是强li分散机和行星搅拌机的结合体,该设备有两个搅拌电机组成,一个电动机驱动高速分散转轮,另外一个电机驱动行星式搅拌桨叶。
该类机器是一种无死点的行星式强力分散混合器。采用独特搅拌机构,下料桶固定不动;分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的行星运动,其速度可调频变速。使物料作复杂运动,受到强烈的剪切和捏合,物料得以充分地分散和混合,不会出现混合死点。
在釜内设计了一个自动刮壁机构,将附着釜壁上的物料刮下继续混合。设备密封独特,可加压或抽真空去气泡等。应用于化工、轻工、食品、制yao、建材、农yao等行业的固-固相、固-液相、液-液相物料混合、反应、聚合、分散、溶解、均质、硫化、乳化等工艺过程。是油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、软膏、浆糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、乳剂、膏状食品及添加剂等生产的理想设备。
极片对理想浆料的要求: 1、活性物质颗粒细小均匀分散无团聚,导电剂颗粒形成薄层分散成导电网络,活性物质大量 颗粒在集电器上互锁连接。 2. 活性物质的颗粒很小,使电池具有很高的电流密度。
目前锂离子电池厂家使用的主流均质设备是双行星搅拌机。 锂电池行业使用的双行星搅拌机,也叫PD搅拌机,配有低速搅拌部分Planet和高速分散部分Disper。 低速搅拌部件为两个弯架式搅拌桨,由行星齿轮驱动。 桨叶在旋转时旋转,使物料上下左右移动,从而在短时间内达到理想的混合效果。 高速分散部分一般是齿列分散盘,它与行星架一起公转,同时高速旋转,使物料受到强烈的剪切和分散。 其效果是普通搅拌机的数倍。 分散部分分为单分散轴和双分散轴。 分散轴。
实验室行星搅拌机设备由减速电机、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、液压升降系统、液压挤出系统以及机架等构成。行星架转动时,带动箱内的搅
拌轴、分散轴(选配)围绕料桶轴线公转的同时高速自传,从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用,达到充分分散和混合的目的;在行星架上有一刮
壁刀随行星架转动,紧贴桶壁不断的刮拭,桶壁经大车精加工后,再经自动抛光机抛光,以确保行星架上的活动刀在旋转时把桶壁的物料完全刮掉,
使桶壁无滞留物料,提高混合效果;搅拌完成后通过滑轨移至挤出系统完成挤压出料的工作。
型号 | TDPPM-100L | TDPPM-200L | TDPPM-300L | TDPPM-500L | TDPPM-1000L | |
搅拌桶规格 | Φ596*500 | Φ750*650 | Φ836*720 | Φ1000*830 | Φ1266*1000 | |
容积L | 设计 | 138 | 287 | 395 | 650 | 1258 |
有效 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |
电机功率KW | 搅拌 | 7.5 | 11 | 18.5 | 45 | 55 |
分散/乳化 | 11 | 22 | 30 | 55 | 75 | |
转速RPM | 公转 | 60 | 52 | 40 | 35 | 30 |
搅拌 | 90 | 83 | 65 | 55 | 45 | |
分散/乳化 | 3000 | 2800 | 2200 | 2200 | 2200 | |
线速度m/s | 分散线速度 | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 |
二、内在原因,砂磨机本身结构及技术上的设计。
砂磨机作为一种节能的超细粉碎设备,近十几年来得到了迅速发展。但是不同厂家产的设备各有不同,同一厂家生产的不用型号的设备其研磨细度也是不一样的。
我们今天就先从研磨介质这块来讲吧。
以涂料色浆研磨工艺为例,研磨介质的大小决定了研磨介质与色浆的接触点的多少,粒径小的研磨介质在相同体积下的接触点越多,理论上的研磨效率越高;但另一方面,在研磨初期颜料粒径较大时,研磨介质粒径小的冲量较小,达不到较好的研磨效果;研磨后期,大粒径的研磨介质由于接触点少,能量密度不足,导致粒径分布比小尺寸研磨介质差,细度不理想。
实验室行星搅拌机是本公司针对各大高校、科研单位和工厂实验室所研制的一种新型搅拌设备。实验室行星搅拌机是由低速搅拌器和高速分散器组成,具有良好的混合、反应、分散、溶解作用,特别适用于固液、液液相的分散、混合;由于其极大的输出扭矩,特别适合粘度较大的产品,比如胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等;同时设备带挂壁刮底功能,无死角,无残留;设备配有挤出装置及滑动轨道,实现搅拌、出料一体化作业。
双行星搅拌机浆料的制备常利用流体力学产生的剪切力,该剪切力受流动剪切速率、团簇截面积和流体动力粘度的控制。 浆料的制备一般包括两个过程:簇的破碎和悬浮聚集体的重组。
集群破碎是一个复杂的过程,包括磨损、断裂和破碎三种方式。 簇分裂特别依赖于颗粒-颗粒相互作用、浆料溶剂-颗粒相互作用和主剪切力,而主剪切力又取决于溶剂的粘度和移动速度。 磨损通常发生在能量低时,小碎片通过磨损逐渐从大团块中剪切下来。 当搅拌能量高时,团簇被破碎并分成几部分。 破碎是破碎的一种特殊变异,其中簇同时被分成大量的小碎片。
双行星搅拌机是一种集分散、混合为一体的多功能设备。 适用于电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封胶、聚氨酯密封胶、厌氧胶、油漆油墨、颜料、液体与液体、固体与液体的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等过程 电子、化工、食品、控制、建材、农药等行业的高粘度材料,如化妆品、药膏等。 本机特别适用于密封胶、腻子等粘性物料的混合,以消除混合时的气泡。 效率是普通搅拌的数倍。
双行星搅拌机适用于电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封胶、聚氨酯密封胶、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等航空、医疗、电子、化工、食品等行业的限制, 建材、农药等行业。
双行星搅拌机启动后,行星架旋转,带动箱内两根搅拌轴旋转,高速旋转,同时绕筒体轴线公转,使物料受到强烈的剪切和捏合,从而 达到充分分散和混合的目的。 同时,行星架上有一排刮刀与行星架一起旋转,紧贴气缸壁,不断刮削,可将气缸壁上的物料刮掉,使无料 在气缸壁上。
双行星搅拌机的优点:
混合效率高,适用范围广:一般适用于高粘度混合,通用型双行星搅拌机可处理50万cps的物料,特殊定制型号可处理粘度高达500万cps,轻松解决粘性生产 材料问题。
操作方便安全,物料不粘壁,出料干净,筒体易清洗。
强非标:防爆型、真空型、加热型,也可根据材料定制。
自动化程度高:可采用PLC编程控制,自动监测和控制棒材内的温度和速度。 搅拌桨的公转、自转采用变频调节,可根据不同的工艺、不同的粘度选择不同的转速。
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搅拌机类型 : | 强力搅拌机 |
应用领域 : | 化妆品 |
物料类型 : | 固-液 |
适用物料 : | 油墨 |
动力类型 : | 电动 |
布局形式 : | 立式 |
品牌 : | 奎特 |
型号 : | TDPM |
搅拌方式 : | 强制式搅拌 |
作业方式 : | 连续作业式 |
搅拌鼓形状 : | 鼓筒型 |
每次处理量范围 : | 出料50-250L |
装置方式 : | 固定式 |
电机功率 : | 5.5-55 |
生产能力 : | 98 |
转速范围 : | 30-75 |
料桶容量 : | 100 |
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