Co-09钴基粉厂家Co-09钴基合金粉末雾化球形Co9钴基自熔性合金粉

350

1-99千克

320

100-499千克

300

≥500千克

起订量

≥1千克

总供应

5000千克

所在地

河北省邢台市

  • 图文详情
  • 产品属性
  • Co-09钴基合金粉末(执行JB/T3168)特性说明该粉末是Co-07合金粉末基础上进一步提高钨含量,使合金具有更强的耐磨料磨损、耐腐蚀和高温红硬性。至800℃时仍能保持这些特性,可正常使用,但耐冲击韧性差。主要用途及工艺:建议用于耐磨料磨损及固体粉粒冲刷磨损场合的堆焊。适用于等离子喷焊工艺。化学成分与硬度:

    钴基合金是在钴铬合金中熔入适量的钨和碳,钨的加入使钴基体进一步固溶强化。碳在钴中的溶解度很小,因而加入的碳和过量的钨形成 WC,W2C,M6C等碳化物,这些硬质相弥散分布在钴基体中,产生析出强化作用,使该类合金在800℃高温下,仍能保持优异的高温强度和高温硬度,因此钴、铬、钨、碳合金具有优异耐高温磨损、抗高温氧化和热疲劳等综合性能。  钴在417℃温度以下,为密排六方结构,具有低的摩擦系数,而具有很好的耐磨性。在417℃温度时发生由密排六方晶体,向面心立方晶体的转变,而产生体积应力。因此在喷焊时一般均需将被焊工件预热到500℃~600℃,以防钴基焊层开裂。  我公司生产的钴基合金粉,既有适合等离子堆焊的、激光熔敷的,也有适合氧乙炔焰喷焊的,下面介绍的钴基喷焊合金粉,采用塑料桶和铁桶封装,但由于粉末颗粒较细,极易吸潮,建议用户在使用前经120℃保温两小时烘干后使用为佳。

     

    型号

    相当于

    规格(μm)

    特性简述

    主要用途

    物理性能

    应用工艺

    Co1

    Stellite1

    -150/+53-200/+73-73/+45

    合金中碳和钨含量高,抗磨粒磨损性能极优,具有耐热,耐蚀高红硬性等优良性能,但冲击强度差,开裂倾向敏感。

    应用于耐磨料磨损及固状料冲刷磨损场合。螺旋推进器,泵阀座等。

    ①HRC50-57②熔点1265℃③流动性17s/50g④松装密度4.7g/cm3

    等离子堆焊

    Co2

    Stellite6

    -150/+53-200/+90-75/+25

     

    在Srellire合金系列中应用广泛一种。韧性较好,在800℃以下温度范围内具有优良的耐蚀、耐高温、抗冲击等综合性。

    气门进排气阀、阀座、闸板阀阀板。

    ①HRC38-42②熔点1280℃③流动性18s/50g④松装密度4.7g/cm3

    等离子堆焊

    Co2F

    Stellite6

    -106/+45-200/+90

    为适用氧乙炔焊加入B、Si元素的Stelllite6改型的粉末,其性能与上述相同。

    气门、阀门、阀座等密封面堆焊。

    ①HRC40-44②熔点1180℃③流动性16s/50g④松装密度4.7g/cm3

    等离子堆焊氧乙炔喷焊

    Co3

    Stellite12

    -150/+53-200/+90

    该合金含钨高,故基体硬度高,耐磨料磨损性能较强,在800℃高温下焊层仍具有良好的耐蚀、耐磨、耐热性能。

    阀门密封面,纸张塑料等刀刃口的预保护,排气阀。

    ①HRC47-50②熔点1300℃③流动性18s/50g④松装密度4.7g/cm3

    等离子堆焊 

    Co3F

    同上

    -150/+53-200/+90-106/+45

    为适宜氧乙炔焊,在上述合金中添加了B和Si以改善合金工艺性,焊层各项性能与上述基本一致。

    高温高压阀门、阀座气门等。

    ①HRC47-53②熔点1180℃③流动性16s/50g④松装密度4.7g/cm3

    等离子堆焊氧乙炔喷焊

    Co4

    Stellite20

    -200/+90-150/+53

    碳、钨含量高其堆焊层具有较强磨粒磨损性和耐蚀性,俣冲击性差。

    阀座,旋转密封环,高温热轧辊堆焊。

    ①HRC51-56②熔点1280℃③流动性18s/50g④松装密度4.7g/cm3

    等离子堆焊

    Co4F

    同上

    -106/+45-200/+90-150/+53

    为适宜氧乙炔喷焊工艺,在Co4材料中加入B和Si以改善自熔性。

    阀门,密封环

    ①HRC51-57②熔点1100℃③流动性16s/50g④松装密度4.8g/cm3

    等离子堆焊氧乙炔喷焊

    Co5

    Stellite157

    -150/+53-106/+45

    Co5为钴基自熔性合金粉具有耐热,耐蚀、耐冲击的综合性能。由于钴417℃时产生晶形转变,生成应力,故在喷焊时基体须预热500℃防止裂纹。

    应用于600℃-800℃耐高温,抗氧化,耐燃气腐蚀等机械零件。

    ①HRC50-53②熔点1120℃③流动性16s/50g④松装密度4.7g/cm3

    等离子堆焊氧乙炔喷焊

    Co6

    StelliteF

    -150/+53-200/+90

    它是在Stellite合金中加入较多Ni,钴基粉,从而改善了抗高温腐蚀性能,高温红硬性,耐磨损和抗氧化性。

    内燃机气阀,高温高压阀门。

    ①HRC39-42②熔点1200℃流动性17s/50g④松装密度4.6g/cm3

    等离子堆焊

    Co7

    Stellite8

    -150/+53-200/+90

    Co7是低碳合金以铝镍等元素强化基体。室温硬度低具有良好的耐高温腐蚀,耐热冲击,且有高温强度和好的延展性。

    涡轮叶片,黄铜铸模和挤压模。

    ①HRC30-35②熔点1300℃③流动性18s/50g④松装密度4.5g/cm3

    等离子堆焊激光熔接;

    Co8

    Stellite158

    -150/+53-200/+90-106/+45

    Co8为钴基自熔性合金粉,具有耐热、耐磨、耐蚀等综合性能。

    高温耐磨,耐腐蚀,耐冷热交变的冲击场合。

    ①HRC40-45②熔点1140℃③流动性17s/50g④松装密度4.6g/cm3

    等离子堆焊氧乙炔喷焊

    Co9

    Stellite21

    -150/+53-200/+90

    以钼强化的低碳CoCr合金具有极其良好的耐高温腐蚀,耐冲击性能,且有高温强度和延展性。。

    阀门,水轮机叶片及铸模堆焊层。

    ①HRC27-30②熔点1280℃③流动性17s/50g④松装密度4.6g/cm3

    等离子堆焊

    Co10

    Stellite31

    -150/+53-200/+90

    Co10是代碳加镍Co-Cr-W合金抗热疲劳,抗高温腐蚀性能优异。

    适用于喷气发动机高温湿工件。

    ①HRC31②熔点1350℃③流动性18s/50g④松装密度4.5g/cm3

    等离子堆焊

    Co92AA

    -106/+45-200/+90-150/+53

    Co92AA是在Co-Cr-W基上加入铁、镍、硼的自熔合金,具高磨损性和抗冲击性。

    各种破碎锤头

    ①HRC46-50②熔点1100℃③流动性16s/50g④松装密度4.6g/cm3

    等离子堆焊氧乙炔喷焊

     

     

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    品名 : Co-09钴基合金粉末
    产地 : 河北邢台
    钴含量≥ : 余量
    粒度 : 300目
    牌号 : NYT-Co-09
    包装规格 : 真空包装 桶装
    形状 : 颗粒状
    制作方法 : 雾化法
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