厂家直销煤粉成型机 宝正 煤棒机 碳粉制棒机生产线 自动切割煤棒机设备

          制棒机是把竹木锯末、花生壳、玉米棒等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。该木炭机生产的木炭密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。木炭机全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。

  

          秸秆木炭制棒机的原理：

          将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、棉花秸秆、茶籽壳、果壳、杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入，经粉碎机粉碎成10mm之内的粉末，经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内，入制棒机经高温，高压使之成型（不加任何添加剂）后放入炭化炉进行炭化，即成成品机制木炭。也可以将物料粉末直接使用连续式炭化炉高温炭化成炭粉。

 

                木炭机特点：

                1、进料螺旋导程大，进料快，推进螺旋导程小，省动力。 

            2、轴座与缸体采用刚性连接，同心度高，抗反推力，机器稳定。 

            3、需密封部分采用断层结构，污物由断层处漏掉。 

            4、三角带传动，运转平稳，噪音小，同时其过载保护作用。 

           5、机头与缸体连接有卡环结构，螺栓结构，根据用户需要自行选、成本高、关键部件易损坏等缺点。

       木炭机的生产加工程序：       将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内：由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用流程为：物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂。

        木炭机的生产流程：

         1、本商品设计合理、制作质量牢靠、具有构造简略、操作便利、体积小、占地少、省工、省电的特色。

         2、设计的全自动操控电加热设备，可随机调理物料的干湿度，保证出料成型安稳，提高了工作效率。

         3、本商品主要部位采用了耐磨材料经特别处理，所以可接连压制出产，耐用。

         4、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，出产效率高。

         5、改旧式机心的三个轴承为四个，添加了机器的安稳性和耐用性。

         6、改旧式的涂油式光滑为油浸式光滑，只需不缺油，可多年运用。

         7、加大螺距添加进料量，然后大幅提高了产值。八、改进了成型筒的构造，减小了机械与质料的摩擦力，添加了芯棒的密度。

   

            机制木炭机设备系列中的制棒机成型筒的温度，将直接影响薪棒成型质量。加热环节应根据生产具体步骤而定：一般刚开机制棒时，需要对机器进行加热，温度调在300-320度，待机器预热后，在制棒时将温度调节在260-300度比较合适。温度高低主要取决于原料。首先，我们应该知道，对原料加温的目的是使木质素软化增加粘度，以便高压成型。若温度过高，则原料软化过度，出棒速度虽快，但棒不结实，发软；若过低，则原料粘度差，棒也不结实，易形成断层裂缝。因此在制棒是要根据要求将温度控制在合适范围内。

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