PC沙伯基础创新塑料（原GE）Sabic FL930 玻纤增强30%耐高温可发泡性高拉伸强度电子电气 现货供应

PC沙伯基础创新塑料（原GE）Sabic FL930 玻纤增强30%耐高温可发泡性高拉伸强度电子电气 现货供应

LEXAN™ FL930 resin 物性表

基本信息
黄卡编号	E45587-237014
填料/增强材料	玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量
特性	高拉伸强度 可发泡性能 耐热性，高
加工方法	泡沫处理

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重			ASTM D792
-- 1	1.29	g/cm³	ASTM D792
--	1.43	g/cm³	ASTM D792
收缩率 - 流动 (6.40 mm)	0.20 到 0.40	%	内部方法
吸水率			ASTM D570
24 hr	0.12	%	ASTM D570
平衡, 23°C	0.26	%	ASTM D570
Foam - Physical 2	10	%	内部方法

机械性能	额定值	单位制	测试方法
Foam - Mechanical 3	10	%	内部方法

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
Foam - Impact 4	10	%	内部方法

热性能	额定值	单位制	测试方法
Foam - Thermal 5	10	%	内部方法

电气性能	额定值	单位制	测试方法
Foam - Electrical 6	20	%	内部方法

可燃性	额定值	单位制	测试方法
Foam - Flame Class Minimum Density	900	kg/m³	内部方法

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量 (6.40 mm)	6930	MPa	ASTM D638
抗张强度 (屈服, 6.35 mm)	72.4	MPa	ASTM D638
伸长率 (断裂, 6.35 mm)	3.0	%	ASTM D638
弯曲模量 (6.40 mm)	6890	MPa	ASTM D790
弯曲强度 (屈服, 6.40 mm)	128	MPa	ASTM D790

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
无缺口悬臂梁冲击 (23°C)	480	J/m	ASTM D4812
落锤冲击 (23°C)	40.7	J	内部方法

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度			ASTM D648
0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm	143	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm	139	°C	ASTM D648
线形热膨胀系数 - 流动 (-40 到 95°C)	2.2E-5	cm/cm/°C	ASTM E831
比热	1050	J/kg/°C	ASTM C351
导热系数	0.16	W/m/K	ASTM C177
RTI Elec	110	°C	UL 746
RTI Imp	110	°C	UL 746
RTI	110	°C	UL 746

电气性能	额定值	单位制	测试方法
表面电阻率	> 1.1E+17	ohms	ASTM D257
体积电阻率	2.4E+17	ohms·cm	ASTM D257
介电常数			ASTM D150
100 Hz	2.70		ASTM D150
1 MHz	2.61		ASTM D150
耗散因数			ASTM D150
100 Hz	3.4E-3		ASTM D150
1 MHz	7.5E-3		ASTM D150
耐电弧性 7	PLC 7		ASTM D495
相比耐漏电起痕指数(CTI)	PLC 4		UL 746
高电弧燃烧指数(HAI)	PLC 4		UL 746
高电压电弧起痕速率 (HVTR)	PLC 3		UL 746
热丝引燃 (HWI)	PLC 1		UL 746

可燃性	额定值	单位制	测试方法
UL 阻燃等级 (5.99 mm)	V-0 5VA		UL 94
极限氧指数	40	%	ASTM D2863

补充信息

Structural Foam Molding - Blowing Agent, Chemical System: FLC95Structural Foam Molding - Blowing Agent, Physical System: NitrogenStructural Foam Molding - Concentration Range (Blowing Agent): 3 - 5 %Structural Foam Molding - Drying Temperature (Blowing Agent): 104 °CStructural Foam Molding - Drying Temperature (Resin): 121 °CStructural Foam Molding - Drying Time (Blowing Agent): 4 hrsStructural Foam Molding - Drying Time (Resin): 3 - 4 hrsStructural Foam Molding - Drying Time (Resin, Cumulative): 48 hrsStructural Foam Molding - Front Temperature: 293 - 310 °CStructural Foam Molding - Melt Temperature: 288 - 316 °CStructural Foam Molding - Middle Temperature: 293 - 310 °CStructural Foam Molding - Mold Temperature: 71 - 93 °CStructural Foam Molding - Nozzle Temperature: 271 - 293 °CStructural Foam Molding - Rear Temperature: 254 - 266 °CStructural Foam Molding - Recommended Concentration (Blowing Agent): 1.5 %

备注
1 .	Foam molded
2 .	6.4 mm wt reduction
3 .	6.4 mm wt reduction
4 .	6.4 mm wt reduction
5 .	6.4 mm wt reduction
6 .	6.4 mm wt reduction
7 .	钨电极

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