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木炭制棒机简介：

本机是利用是利用木屑、锯末、稻壳、花生壳、刨花、竹屑、竹末等木质材料（不添加任何粘接剂），在高压条件下制成棒状固体燃料的主要设备。

 现今木炭机生产大多采用了农村烧炭的原理及经验，加上现代科技的手段，经过了深入试验和实践，研制而成的新型节能木炭机。此设备是市场上老设备的更新换代产品，采用电磁感应加热，高温加压成型的新型技术（本机制木炭可用原料广泛：木屑、竹屑、稻草、秸秆、谷壳、树根、树皮、树叶等含炭量高的植物）。

木炭制棒机组成：

木炭机全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组。

 

木炭制棒机原理：

木炭机是将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、棉花秸秆、茶籽壳、果壳、杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入，经粉碎机粉碎成10mm之内的粉末，经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内，入制棒机经高温，高压使之成型(不加任何添加剂)后放入炭化炉进行炭化，即成成品机制木炭。也可以将物料粉末直接使用连续式炭化炉高温炭化成炭粉。

木炭炭化过程：(炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段)

一.干燥阶段

　　从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。

二.炭化初始阶段

　　这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量物质。

三.全面炭化阶段

　　这个阶段的温度为300～650℃。在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的焦油等液体产物。此外还产生了乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭。

 

木炭制棒机特点：

1.温度加热快、安全稳定；

2.产量高：对于一套设备来说，我们有日产2000斤型、4000斤型、6000斤型、8000斤型等各种型号；

3.维修量少：设备只需约一年检修一次即可；

4.电耗低：每套设备生产的平均电耗为35千瓦/小时；

5.操作简单方便：只需两个简单的操作过程即可将优美的产品制出，且设备安装好后7天内即可正常出货；

6.产品质量稳定，利润高。

木炭制棒机优势：

1.不需添加任何粘合剂及有害化学物品；

2.原料湿度在8－12%以内；

3.采用先进的热气流干燥系统，干燥效果良好；

4.炭化设备经高温，净化，除烟可将半成品转变成无烟，无味，无毒的清洁炭，有专业的技术保障，无风险；

5.生产的木炭含炭量高、灰粉少、强度高、导热性好，热值可达7000大卡以上；

6.燃烧时间长、无烟、无味、无污染。

木炭制棒机用途：

木炭机是生产机制木炭必不可少的设备。它能将将含水量8%-12%的竹、木、果壳、秸秆（除稻杆、麦秸）等颗粒状（直径约3-5mm）废料，在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程，挤压成带中间孔的棒状固体新棒。

木炭制棒机技术参数：

规格型号	电机功率(kw)	产量(kg/h)	进料直径(mm)	外形尺寸(m)
50型	11	100-150	≤5	1.7*0.66*1.5
60型	15	150-200	≤5	1.7*0.66*1.5
80型	18.5	200-300	≤5	1.7*0.80*1.5

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