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回转窑简介：

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。。

回转窑原理：

回转窑正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。物料从窑尾（筒体的高端）进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动 ，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。

回转窑是由厚度为10～45mm钢板卷成的筒体，内衬耐火砖或其他耐火材料。按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，在铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿，氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等，选矿过程中，用回转窑对贫矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选机磁选。化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥等。

回转窑结构：

回转窑设备由筒体、轮带、托轮、挡轮、传动装置、密封装置、冷却装置(多筒冷却机等)组成，筒体内焊有挡砖圈，砌有耐火砖，冷端还焊有挡料圈;湿法窑内冷端还挂有链条及其他热金属交换装置或加有料浆蒸发机;窑尾设有炉篦子加热机;悬浮预热器窑窑尾设有悬浮预热装置;立筒预热器窑窑内还装有下料舌头，其他窑型也设有下料装置。筒体上开有人孔门，并焊有加固圈，以增加窑体的刚度，窑的热端连接看火罩，窑头设有煤粉燃烧装置，冷端与烟室相接。回转窑是一个把燃烧、传热、混合、反应蓄热、输送多种功能融为一体的水泥熟料煅烧器。

窑头部分

窑头是回转窑出料部分，直径大于回转窑直径，通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封，主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。

窑体部分

它是回转窑（旋窑）的主体，通常有30~150米长，圆筒形，中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段，由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称（胎环）由钢水浇铸而成，滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮，也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连，是整个回转窑的承重支柱。通常一组托辊，由两个托辊和两个挡轮组成。回转窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。

窑尾部分

窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。

 

回转窑范围：

有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中，用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥等。

回转窑用途：

水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

冶金化工回转窑(冶金化工窑)则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。

活性石灰回转窑、石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

回转窑技术参数：

规格型号	直径(m)	长度(m)	斜度(%)	产量(t/h)	转速(r/min)	功率(kw)	重量(t)
φ1.4*33	1.4	33	3	0.9-1.3	0.39-3.96	18.5	47.5
φ1.6*36	1.6	36	4	1.2-1.9	0.26-2.63	22	52
φ1.8*45	1.8	45	4	1.9-2.4	0.16-1.62	30	78.2
φ1.9*39	1.9	39	4	1.65-3	0.29-2.93	30	77.59
φ2.0*40	2	40	3	2.5-4	0.23-2.26	37	119.1
φ2.2*45	2.2	45	3.5	3.4-5.4	0.21-2.44	45	128.3
φ2.5*40	2.5	40	3.5	9.0-10.5	0.44-2.44	55	149.61
φ2.5*50	2.5	50	3	6.25-7.4	0.62-1.86	55	187.37
φ2.5*54	2.5	54	3.5	6.9-8.5	0.48-1.45	55	196.29
φ2.7*42	2.7	42	3.5	10.0-11.0	0.10-1.52	55	198.5
φ2.8*44	2.8	44	3.5	12.5-13.5	0.437-2.18	55	201.58
φ3.0*45	3	45	3.5	12.8-14.5	0.5-2.47	75	210.94
φ3.0*48	3	48	3.5	25.6-29.3	0.6-3.48	100	237
φ3.0*60	3	60	3.5	12.3-14.1	0.3-2	100	310
φ3.2*50	3.2	50	4	40.5-42	0.6-3	125	278

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