印为科技 纸箱水墨印刷开槽机 中速三色水墨印刷机 瓦楞纸板水墨印刷机

   

主要特点

·整机墙板及重要部件均采用时效处理，回火消除金属内应力；均采用高精度加工中心制作，数控磨床研磨加工。

·整机传动轴、辊均采用优质钢材，研磨加工，电脑动平衡校正，镀硬铬。

·整机传动齿轮均采用20CrMnTi合金钢材质，经渗碳淬火处理，高精度磨齿加工，使转动齿轮强度高、耐磨性好、工作平稳。

·整机传动轴与齿轮连接位置，采用免键连接，减少连接间隙，润滑系统采用封闭式喷淋润滑，实现整机齿轮无间隙运行，保证长期套印精准。

·整机传动轴承均采用加强型调心轴承，维护简便，使用寿命更长。

·整机电动分离、气动锁紧、气动抬版、自动匀墨、电动相位、电动箱高、齿轮喷淋润滑等功能。

      

     

送纸单元

·滚轮式前缘送纸系统，独立电子轴，延伸送纸。采用国际先进技术，系统稳定，送纸精度高。

·吸附风机辅助送纸，风压大小根据纸板弯曲程度进行风量调整，增加薄纸板及弯曲纸板传动稳定性、准确性。

·送纸辊上辊包裹耐磨橡胶，不破坏瓦楞纸板强度，并做动平衡校正；下辊压花镀硬铬，并做动平衡校正。

·左右挡板间隙电动调整，数字显示（电脑触摸屏控制）；后挡板位置电动调整及电脑触摸屏调整，简单方便；前挡板间隙手动同步调整，直接方便。

·主机马达启动保护装置，机台未固定时，主机无法启动。

·除尘装置：送纸辊入口处毛刷，可清除纸板表面纸屑；吸尘机构，可吸走纸板表面杂质，以提高印刷品质。

印刷单元

·印刷辊、传动辊均采用优质钢材，电脑动平衡校正，消除离心力，研磨加工，镀硬铬。

·每组印刷辊均采用挂版装置，棘轮固定式卷板轴，全版挂版槽，脚踏开关控制正反转，装卸印刷版快速方便。

·橡胶辊匀墨系统，钢管表面包裹耐磨橡胶，中高特殊研磨，传墨效果好。（选配：刮刀匀墨系统，网点印刷效果好）

·版辊横移采用触摸屏控制，电动数字调整，调整范围10mm。

·印刷相位采用行星齿轮结构，PLC触摸屏控制，电动数字360度调整，停机、运转均可调整。

·定墨间隙、印刷压辊、导纸辊间隙采用免扳手快速调节，执行快速、方便。

·钢质网纹辊，表面研磨，压制网纹，镀硬铬。

·研磨网纹辊采用配合送纸系统，气压式升降装置。

·气动抬版装置，主机停止时，网纹辊自动脱离，自动匀墨，防止水墨干涸。

·擦板复位功能，电脑记忆印刷位置，清洗印版后自动复位。

·每组均设有缺墨报警装置，实时监测供墨系统工作状态。

·印刷相位固定采用气缸式刹车机构，当单元分离调整或清洗时，刹车机构限制齿轮转动，保持原有齿轮位置固定点不变。

开槽单元

·预压轮装置：电动联动式开槽，压线、预压一次完成，经预压的纸板不易破裂。

·所有纸箱的尺寸，箱高、相位均由电脑完成，人机界面，省时省力，提高工作效率。

·开槽刀座及压线轮横移结构，采用精密滚珠丝杠，移动精度高，使上、下刀切合定位更准确，延长到即使用寿命。

·开槽刀座及压线轮横移，采用同步电动调整。PLC触摸屏调整，直接输入纸箱尺寸，自动调整。

·压线间隙调整采用免扳手自锁式涡轮箱调整，固定。

·开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置，不会损坏机器。

·开槽刀厚7mm，合金钢材质，锯齿形热处理齿形研磨，刀刃锋利，精密度高。

·可根据用户需要追加手提孔模座。

·在开槽部装有连锁控制开关，实现急停、停送或恢复送纸。

   

                                    

                                       

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