创威定制机床铸件 箱体铸件 消失模铸件 异型机床床身

6500

1-4件

4500

≥5件

起订量

≥1件

总供应

20件

所在地

河北省沧州市

  • 图文详情
  • 产品属性
  • 机床床身铸件优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。机床床身铸件按标准GB9439-88制造。树脂砂型刚度好,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,清理缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

    大型铸件解决铸件缩松缺陷的方法,根本的着眼点就是“热平衡”。其方法是:

    1 在机床铸件结构形成的厚处与热节处,实行快速凝固,人为地造成机床铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁,局部采用蓄热量大的锆英砂,铬铁矿砂或特种涂料。

    2 合理的工艺设计。内浇道设在机床铸件相对溥壁处,数时多且分散。使早进入厚壁处的金属液率先凝固,薄壁处后凝固,使各处基本达到均衡凝固。对于壁厚均匀的机床铸件,采用多个内浇道和出气孔。内浇道多,分散与均布,使整体热量均衡。出气孔细且多,即排气通畅又起散热作用。

    3 改变内浇道的位置,选用蓄热量大的造型材料,这对用消失模生产抗磨产品为要!铬铁矿砂取代石英砂等蓄热量小的其它砂种,会取得良好的效果,浇毕微震更优!

    4 低温快烧,开放式浇注系统。使金属液快速,平稳,均衡地充满铸型。这要因件制宜。球铁的机床铸型强度大,表面硬度≧90,砂箱刚性大,对 缩松有利。需要冒口时,迁热冒口,且离开热节。若将冒口置于热节上,必将加大冒口尺寸,形成“热上加热”。弄不好,非但缩松难除,还会产生集中性缩孔,又降低了工艺出品率。

    5 铸型倾斜摆放与合金化,都获益。 机床铸件缩松缺陷是一个复杂的认识与实施过程。应以“热平衡”为基本原则,对雎体铸件做科学分析,制订合理的工艺方案,迁择好适宜的造型材料,工装及正确操作且标准化。那么任何机床铸件的缩松缺陷都可以解决。

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    产品名称 : 机床铸件
    品牌 : 创威
    型号 : 200*200-3000*8000
    规格 : 支持定制
    材质 : 铸铁
    样品或现货 : 样品
    是否标准件 :
    是否库存 :
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