德威姆LD-10镦头器

镦头器简介

镦头器是预应力施工中利用油泵作为动力,冷镦高强钢丝的液压设备。在预应力张拉锚固中,由于镦头锚固具有锚固性能好、吨位大小布置灵活、适应性广,张拉操作方便,可以方便地进行重复张拉藉以弥补部分应力损失,使高强钢材获得充分利用等优点,所以国内外大量使用高强钢丝激头锚固的办法,目前已广泛地应用于先张法或后张祛生产桥梁、轨枕、电杆、大型水压机机架、大型水工建筑、原子能反应堆安全壳、保护壳以及了业与民用房屋建筑中的屋面板、V形折板、升板等构件中。 

LD10型镦头器

 

LD10型镦头器是一种液压冷镦器。主要用于DM型预应力张拉锚固体系中钢丝束的镦头处理。在钢束下料完成后进行编束．将钢丝一端穿过锚杯后镦头，待钢丝束的另一端锚穿过锚杯或锚板后再镦头。钢丝镦头头形状有蘑菇形和平台形两种。

工作原理

将镦头器与油泵联接，操作油泵，油液进入缸内，推动活塞，使夹紧夹片将钢丝夹紧。

当达到一定压力后，顺序阀中单向阀打开，油液进入夹紧活塞的内腔，推动镦头活塞对钢丝进行镦头；到达额定压力时卸荷。

在回程弹簧作用下各零件自动复位，完成镦头工作。

使用方法

镦头器可以以任何工作油压大于400公斤/厘米2的电动或手动油泵为动力进行工作。正式操作前,必需通过试验确定合适的镦头油压数值,以便获得符合要求的冷镦头。对冷镦头的要求主要包括如下几项:

1.冷镦头直径要求在7.6~8毫米之间,这样的头形有较大的抗剪强度,一般能保证钢丝被拉断时断于母材,而不断于头部;

2.冷镦头不能太偏；

3.冷镦头不能产生横向裂纹。

由于我国生产的标准强度高强铁丝，实际极限强度差别较大，截取长40厘米左右的钢丝试件若干根,以360~400公斤/厘米2的不同压力数值冷镦试件几组,测量其头形直径,使其满足上述要求。再在拉力试验机上做静力拉伸试验,钢丝破坏时要保证断于母材而不断于头部。在此前提下,再考虑对冷镦头的其它要求,确定一油压数值作为镦头油压数值。可将油泵上的安全阀调到这一数值,以保证镦头油压的稳定。

操作时,将油泵用高压胶管或紫铜管与镦头器相连,开动油泵,使镦头器充油,空载运行两、三次观察镦头器运行是否正常,各密封部位有无漏油现象。此时油压不可过高(一般不超过100公斤/厘米2),当三片夹片合拢后立即卸荷,以免夹片受力过大损坏。镦头器运行如正常,即将钢丝放人三片夹片的中心孔内,直抵镦头模的凹孔中,用手扶持钢丝,给油泵送油,三片夹片便逐渐合拢夹住钢丝后即不用扶持,油压不断升高至镦头油压数值时立即卸荷,三片夹片退回并张开,取出已镦头的钢丝。每分钟可镦头8~12个。使用切筋器时,将镦头器的锚杯连同三片夹片一同取下,将已组装好的切断装置拧在镦头器壳体上,将欲切断的钢丝放人定刀片的沟槽中,使油泵送油,动刀片即将钢丝剪断,这时立即卸荷,动刀片退回原位,取下已切断的钢丝。

注意事项

1.所用高压油液,建议冬季使用10号机械油,夏季使用20号机械油。严寒或酷热地区可作适当调整,油液应保持清洁,定期更换。

2.使用新油管前,管内应用轻油冲洗,也可用油泵中的油冲洗,使清洁后方能与镦头器连接。

3.如冷镦后钢丝取不出来时,可能因头形过大引起,可将锚杯拧松几扣,直到取出钢丝,然后再将锚杯拧紧。

4.产生滑丝现象时,应检查夹片是否损坏或磨损,及时调换夹片。

5.定期清理积存在锚杯中的锈粉,并在锚杯内壁涂润滑脂。 

镦头器用途

镦头器是一种预应力工程专用设备，可用于各预制厂的先张法制品工艺，还可用于各种后张法预应力施工中高强钢丝束的镦头工作。

镦头器体积小、重量轻、结构合理、操作、维修方便，质量稳定可靠，设计合理，应用广泛，维修方便。

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