变位机焊接设备 多轴焊接变位机 自动焊接辅助设备 自动化厂家供应 青岛赛邦

产品介绍：

青岛赛邦作为焊接变位机研发、生产、销售、售后于一体的生产厂家，可以实现非标现货定制，L型焊接变位机作为常见的焊辅设备，广泛应用于管道、换热器、钢结构、汽车制造、五金、建筑等领域，提高各领域的焊接自动化水平。

青岛赛邦生产的L型焊接变位机使焊件任一待焊焊缝变为船角焊、平焊和平角悍的理想位置焊接，从而易于焊接操作，保证焊接质量。

 

工作原理：

焊接变位机通过回转和翻转，来帮助焊缝更好地呈现，焊接变位机在工作中，电机带动多级蜗轮减速器传动，通过主轴实现工作台回转，电机采用变频器无级调速，因而具有调速范围宽、运行平稳等特点，手轮通过蜗杆、蜗轮传动，从而带动工作台在120°范围内翻砖，通过360°可控角度调整，提高了焊接精度。

技术参数：

项目/型号	CPL-30
额定负载	3000kg
翻转变位直径	1500mm
水平回转直径	1200mm
第一轴回转角度	±180°
第二轴翻转角度	±360°
第一轴额定回转速	15°/S
第二轴额定翻转速	50°/S
重复定位精度	±0.1mm
换位轴心高度	1000mm
供电等级	三相200V ±10% 50HZ
绝缘等级	H

 

焊接变位机调试：

1、进入手动操作界面并选择正确的工具坐标。

2、进入校准，选择定位器，选择“基础”。

3、将机器人工具移动到定位器转盘上的标记处，点击“修改位置”记录位置。

4、将分度器旋转一定角度，再次将机器人工具移动到分度器转盘上的标记处，点击“修改位置”记录。

5、移动机器人离开定位器，并记录点位，完成所有记录后，点击“确定”完成计算。

6、设置完成后，进行开始试验，检查回转和翻转角度是否正常以及与焊接机器人的协调运动；

7、检查无误后，进行批量焊接生产。

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