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产品特点

1、早强、高强：1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。                 

2、微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。

3、自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

4、耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5、可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。

适用范围

CGM-1/HGM-1通用加固型

灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。

 

CGM-2/HGM-2豆石加固型

含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。

 

CGM-3/HGM-3超细加固型

超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。

 

CGM-4HGM-4超早强加固型

2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。

 

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。      

2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。

3、水桶若干。      

4、台秤若干。         

5、拌槽。   

6、高位漏斗、灌浆管及管接头。

7、灌浆助推器。    

8、模板(钢模、木模)

9、草袋、岩棉被等。   

10、棉纱、胶带。   

根据产生膨胀的组分，主要有三种类型的膨胀剂，即硫铝酸盐型膨胀剂、氧化钙型膨胀剂和氧化镁膨胀剂。目前常用的是硫铝酸盐型膨胀剂。 

硫铝酸盐型膨胀剂是通过反应生成水化硫铝酸盐而产生膨胀。形成水化硫铝酸盐的途径很多。我国目前最常用的UEA膨胀剂是一种将无水硫铝酸盐与明矾石等复合在一起的复合型硫铝酸盐膨胀剂，它利用煅烧形成的无水硫铝酸盐矿物产生早期膨胀，利用明矾石产生后期膨胀，使膨胀发展得较平缓。

在混凝土中使用膨胀剂主要是利用膨胀组分的膨胀来补偿混凝土的各种收缩，以提高混凝土的抗裂性和抗渗性。可以认为，骨料是不发生自生体积变形的，干缩变形一般也很小，可以忽略不计。硬化水泥石通常有较大的自身体积变形，而且一般表现为收缩，它与干缩变形相叠加，使得硬化水泥处于受拉状态。当拉应力较大时，硬化水泥中将会产生微裂缝。由于这种微裂缝存在，大大降低了混凝土的抗拉性能，也影响了混凝土的抗裂性能。掺入膨胀剂后，使硬化水泥石的自生体积变形转变为膨胀型，它与硬化水泥的干缩变形相抵消，减小了硬化水泥石的变形，从而减小了混凝土中微裂缝形成的可能性，使得混凝土的抗拉性能得到较大的改善。这是膨胀剂提高混凝土抗裂性的更重要的原因。 

使用膨胀剂时应注意的问题

（1）膨胀必须与强度发展相协调。显然，在混凝土处于流动状态时的膨胀是一种无效的膨胀。如果在强度很低时产生较大的膨胀，也会导致混凝土结构的破坏。因此，膨胀的发展必须与强度的发展相协调，才会充分的利用膨胀能。

（2）膨胀必须在足够的限制控制之下。混凝土的膨胀如果超出限制条件的控制，将会变成一种破坏力。在这种情况下，膨胀不但不能提高混凝土的性能，反而会使混凝土的性能显著降低。因此，对于膨胀剂所产生的膨胀必须有足够的控制，使膨胀朝着有利的方向发展。

在混凝土中膨胀剂必须分布均，一要延长搅拌时间；二是要防止离析，离析将破坏混凝土的均匀性。

（3）掺膨胀剂混凝土必须加强养护。膨胀组分的水化需要大量的水，没有水，膨胀组分就不能很好的水化，因而也就不能很好的发挥作用。因此，掺膨胀剂混凝土必须加强养护。混凝土硬化后不仅要及时喷水，而且要有足够的养护时间，GB119《混凝土外加剂应用技术规范》规定膨胀混凝土必须在潮湿状态下养护14天以上。

注意：掺有膨胀剂的混凝土要求严格的水养条件！施工单位不提供足够的潮湿养护条件，则膨胀剂等于“白用”，用了之后不但没有起到相应的作用，反而还会带来其他负面影响。矿物掺合料有抑制膨胀的作用。

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