汽车后桥焊接机器人 车身自动焊接设备 汽车领域全自动焊机 自动焊接机器人 青岛赛邦 稳定焊接

31500

1-2件

30500

3-4件

27000

≥5件

起订量

≥1件

总供应

9999件

所在地

  • 图文详情
  • 产品属性
  • 产品介绍

    汽车后桥焊接机器人是一种用于焊接作业的自动化机械设备,外形紧凑、体积小、重量轻,灵活性好,能够在狭小的空间中进行焊接,焊接精度高,缩短焊接周期,延长管件和线缆寿命。

    产品结构

    焊接机器人本体、机器人控制柜、焊接电源、焊接传感器、安全保护设施、工装夹具、焊枪等

    产品特点

    1、适合于大幅面空间焊接,机器人智能化操作,灵活可靠,可以六轴联动,可任意空间焊接,不局限于平面焊接。

    2、可以根据生产需求而定制夹具。

    3、可实现双工位或多工位焊接操作,节省产品安装夹具时间,大大提高生产效率。

    4、搭配焊接头,采用楔形震动方式使得焊缝加宽,使得激光焊接应用更加广泛,对更大工件,焊缝更宽的工件都能实现激光的精密焊接。并且焊接质量效果明显优于普通焊接头。焊缝表面较为平整、美观,焊接质量较好。

    5、重复精度高,可以多次重复无误的焊接,无耗材,柔性加工,运转成本低。

    选择青岛赛邦

    1、青岛赛邦从用户的实际需求出发,售前制定合理的焊接方案;

    2、售中大区经理实时跟踪订单情况,客户了解生产进程;提供免费的培训服务,包括我公司系列产品的调试、编程、操作、维护保养等;

    3、提供免费的技术支持,客户出现问题,安排技术人员及时对接解决。

    技术优势:

    1.协调控制技术,控制多机器人和及变位机协调运动。

    2.焊缝轨迹跟踪技术,采用激光传感器实现焊接过程的焊缝跟踪,提高焊接的精准度。

    3.系统优化技术,采用交流伺服驱动技术以及高精度的减速器,有良好的安全设施体系,可做到免维护。

    4.传感器技术,多种传感器实时检测焊接机器人本体运行情况以及焊接质量,稳定焊接。

    使用操作流程:

    1.检查点检设备、工装等,并做好相应的记录;

    2.接通机器人控制箱焊机等电源;

    3.检查机器人是否启动完毕;

    4.检查机器人门机连锁装置是否到位,正常工作门是关闭状态;

    5.检查气压指针是否正常;

    6.加入伺服电源,伺服电源指示灯亮起;

    7.向焊接夹具上装入工件,压紧检查是否正确;

    8.根据焊接工位,在相应的控制面板启动操作;

    9.机器人一面工位启动焊接时,再向另一面工位加入焊件,待完成焊接工作后,机器人会自动翻转启动;

    10.检查工件上的焊缝质量,进行相应的调整;

    11.工作结束取下工件。

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    工作范围 : 1622mm
    品牌 : 青岛赛邦
    型号 : SAIBON-D390
    关节数量 : 6
    手腕额定负载 : 16kg
    重量 : 180kg
    重复定位精度 : ±0.05mm
    关节允许负载力距 : 26.2Nm
    关节范围 : ±155°
    关节速度 : 180°/s
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