硫酸铝 造纸工业用纸张施胶剂 无铁硫酸铝生产厂家

 

 

                             固体表面施胶剂 造纸专用助剂

 

一、产品理化指标：    外  观：白色或淡黄色粉末      

    固含量：98%；         

    离子性：阳离子；   

   水溶性：溶于冷水；

    PH 值：2-5；   既能减少淀粉用量也能替代液体表面施胶剂

 

二、产品功能简介：     本品广泛用于瓦楞原纸、包装用纸等方面，用量少、效果明显，可增加瓦楞纸的环压强度、拉力强度及抗水效果，是瓦楞原纸重要的助剂。目前，众多厂家为提高瓦楞纸的环压强度，均采用添加大量的淀粉，进行表面施胶的方法，但由于淀粉的价格飞涨淀粉用量越大，成本越高，而环压强度提高幅度有限，因而造成生产成本的增加，企业利润降低，我公司据此开发的固体表面施胶剂价格仅为淀粉的二分之一，添加后即可替代淀粉，又比淀粉提高环压强度效果明显，因此被各大小造纸企业所采用。本品主要用于增加纸板的强度，能有效增加纸的挺硬度、耐破度、环压强度、拉力等物理指标。可使瓦楞纸的环压强度提高20-30%（提高1.8-2个环压指数），同时也能提高瓦楞纸的抗水性能，无需添加表面施胶剂即可达到2-5分钟的抗水效果。

 

三、工艺技术条件：  1、加入量：按表面施胶用淀粉量建议代替三分之一或四分之一的淀粉，一般用量为每吨纸15-20公斤，也可根据具体的生产情况而定。 2.加入地点：淀粉糊化罐，同淀粉一起糊化。 3.加入方法：在糊化罐中加入水，然后开动搅拌。称取一定量的剂与淀粉，降粘剂一起加入到淀粉糊化罐中。按正常糊化工艺操作，可根据胶液粘度，适当增加降粘剂用量30%左右。 4.加入顺序：水→淀粉→剂→降粘剂→升湿到90-93度→保温20分钟→上机（可根据抗水要求考虑添加或表面施胶剂）

 

四、产品使用性能：     本产品在表面施胶淀粉液中添加，可代替淀粉减少淀粉用量，添加后可使纸品的环压强度得到提高，一般提高幅度在20-30%，满足用户想提高环压强度的要求。使瓦楞原纸或纸板质量提高一个等级。每吨成品纸成本降低15-20元，无需添加表胶，也降低了施胶剂成本，因此综合成本降低30-45元/吨纸。

 

五、注意事项：     在使用过程中，固体表面施胶剂要添加适当，可根据用户抗水要求，一般抗水时间在两分钟以上，可不加表面施胶剂。如果抗水时间要求超过两分钟，可加入少量表面施胶剂。

 

六、包装与贮存：     25公斤/袋。贮存期12个月。

 

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