水泥加气砖生产线 中铸 PHQJ-1混凝土泡沫砖设备 全自动泡沫砖生产设备

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免蒸压加气砖设备简介：

免蒸压泡沫混凝土砌块设备是一种生产新型墙材的机械设备，用于生产泡沫混凝土砌块，免蒸泡沫混凝土砖的全自动生产设备。

该套生产线属全自动生产线，适合大规模生产泡沫砖，泡沫混凝土砌块的机械设备。泡沫混凝土砌块生产线从配料→搅拌→成型→脱模→切割→养护→检验出厂整条工艺流程操作简单方便，产量大，投资收入高，是一种新型环保建筑机械生产设备。

免蒸压加气砖设备组成：

泡沫混凝土砌块设备包含上料系统、混料系统、搅拌系统、泵送系统、控制系统、切割系统等。

 

免蒸压加气砖设备优势：

1.免蒸压加气砖重量轻、强度高。粘土砖容重1800-1900kg/m3，粉煤灰砖500-1000KG/m3。

2.免蒸压加气砖保温性能好，用免蒸压加气砖的房屋冬暖夏凉。（防火节能墙材免蒸压加气砖内部的气孔是闭孔泡，泡与泡之间是单一的，具有保温、隔热、隔音的效果）。

3.免蒸压加气砖优势明显，目前每立方免蒸压加气砖比普通混凝土砖便宜20-50元。（防火节能墙材免蒸压加气砖生产工艺简单，只需要水泥、发泡剂和一种原材料结合就能生产）。

4.按现在年产亿块的产量计算，可节约土地200亩。（土地深度2米）。

5.免蒸压加气砖尺寸为：长650mm、宽250mm、高200mm砖的，如果需要其他的尺寸可以定做，其他尺寸：600*240*100、600*240*120、 600*240*150、600*240*180、600*240*200、600*240*240、600*240*300等。

6.免蒸压加气砖政策支持，符合当前循环经济和节能减排政策。（使用泡沫混凝土砌块设备生产新型墙材防火节能墙材免蒸压加气砖免收增值税、免征所得税5年等）。

 

免蒸压加气砖设备原理：

免蒸发泡砖机生产粉煤灰保温砌块砖墙材可取代有机保温材料的无机保温材料，主要是泡沫混凝土加气混凝土、泡沫玻璃、矿棉岩棉、玻化微珠、陶粒等。这些无机材料在未来的建筑保温市场上，都将占有一定的比例，实现各种无机材料的优势互补，但粉煤灰保温砌块砖的优势更多，粉煤灰保温砌块砖凭借其优势，小型发泡混凝土砌块设备，将在这些无机保温材料中脱颖而出，复合发泡混凝土砌块设备，占有建筑保温的主体地位。

粉煤灰保温砌块是用物理方法将泡沫剂水溶液制成泡沫，免蒸压发泡混凝土砌块设备，再将泡沫加入到由水泥、骨料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、自然或蒸汽养护制成的多孔混凝土。其中含有大量封闭孔隙，因而表现出良好的物理力学性能和使用功能，如轻质、保温、隔热、防潮、隔声等。

泡沫混凝土在墙体屋面保温隔热工程、轻质混凝土构件与制品、建筑物地暖系统、大型隧道、高等级公路和地铁回填工程、建筑物轻质垫层、吸隔声屏障等具有巨大的市场需求和广阔的推广应用前景。

免蒸压加气砖设备工艺流程：

1.上料：小型铲车将原材料倒入电子配料机，配料机均匀配料后利用螺旋输送机输送到主机里面。

2.搅拌发泡主机：PLC控制柜控制上料、水计量、发泡剂计量，搅拌后自动灌注到下方的移动模箱内，浆体自行发泡到设计高度；

3.放料：轨道上的自动推进车将模具逐一推进搅拌发泡主机下方放料。

4.摆渡：推进车推进模具后，由摆渡车将一轨道上的模具摆渡到另一模具继续推进、放料。

5.横切：卷扬机上的小车拖着胚料，由横切割机切割胚体表面的不平整的面.

6.脱模：有摆渡脱模机将模具提起，并移动到另一轨道，等待小车的到来，继续推进模具摆渡、浇筑.

7.码垛：将切割后的砖码垛.

免蒸压加气砖设备工艺分析：

1.免蒸压加气砖设备的原材料：

  粉煤灰、沙子、石粉、尾矿、电石粉、建筑垃圾等，只要能与水泥结合的都可以作为原材料使用。

2.免蒸压加气砖设备包含：

  主机、输送机、浇筑泵、料浆箱、水箱、一立方模具和自动行走切割机。

3.免蒸压加气砖设备产量：

  日产50立方、90立方、200立方和300立方。

4.免蒸压加气砖设备功率：

  根据产量而定，30-80kw不等。

5设备的产地大小：

  根据产量而定，5-15亩地不等。

6.免蒸压加气砖设备的利润分析：

  免蒸压加气砖成本核算：免蒸压加气砖同样卖价是220元，免蒸压加气砖在当地的成本价是120元左右。煤矸石30元一立方需要500kg，水泥270元一吨需要5袋，人工工资80元一人，水电需要2元，发泡剂需要3-4元等），如果按生产20天算，当月可得：（卖价220元-成本价120元）*90立方（8个小时）*20天=200000元，一年按10个月计算，可得200000元*10月=2000000元。在前5年发展新型墙材免蒸压加气砖，免征增值税！（注：按容重750kg的计算，煤矸石500kg，水泥250kg）

7.免蒸压加气砖设备生产工艺：

配料→搅拌→成型→脱模→切割→养护→检验出厂。

8.免蒸压加气砖设备生产工艺：

原材料粉煤灰或煤矸石或石末输送到主机与水泥和泡沫剂搅拌15分钟，然后经过发泡机的泵送系统将输送到浇注料仓，浇注料仓通过压力送到脱模机里边，料浆在模具里面2个小时可以起模形成砖，4个小时可以移动，自然养护七天可以出厂。

免蒸压加气砖设备配置、厂房、水电及原料：

建筑部分：1.储料间               高度3m（放置外加剂）                面积50—90m22.半开放式厂房   高度5m（放置生产线、原料）     面积200—500m23.产品养护区   （成型、养护产品）                          面积2000m2------4000m24.成品堆放区   （堆放成品）                                      面积1500m2------3000m2水电部分：厂区总功率：30kw生产用水：2400m3/月左右

 

免蒸压加气砖设备原料:1.水泥:425R硅酸盐水泥2.粉煤灰原灰（选用）3.石粉细粉（选用）4.沙含泥量≤2% （选用）5.矿渣粉细粉（选用）6.添加剂（公司供）

免蒸压加气砖设备用途：

免蒸养加气块砖机用于粉煤灰、沙子、石粉、尾矿、炉渣、建筑垃圾等为主要原材料做成建筑所需的砖体，可做成外墙装和内墙砖，以满足市场需求。

免蒸压加气砖设备技术参数:

型号规格	单 位	指  标
		PHQJ-1	PHQJ-2	PHQJ-4	PHQJ-6	PHQJ-10
生产率	m3 /日	30	50	90	200	300
主轴转速	r/min	43	40	40	36	32
配用动力	kw	13	15	22.5	30	55
外形尺寸	m	4.1*1.7*2.3	4.2*1.8*2.6	5.0*1.86*2.8	5.2*2.1*2.8	9*2.4*2.5
重 量	T	1.8	4.2	6.8	12	22

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