整理了抗震支架从设置到安装的几个知识点，以供大家在实际操作中做参考。抗震支架结构主要有3种<> >侧向支撑结构所谓侧向支撑（图 1），是指抗震支架增设的斜支撑水平投影方向垂直于管道轴线。侧向支撑用以抵消地震水平荷载中关于垂直于管线方向的荷载，防止管线在地震中的侧晃运动，是整个抗震支撑系统中运用 多的支撑形式。支撑设置间距及 设计间距可参阅《建筑机电工程抗震设计规范》相关内容。纵向支撑结构所谓纵向支撑（图 2），是指斜支撑水平投影方向平行于管道轴线。纵向支撑用于消除地震水平荷载中平行于管线方向的荷载，防止管线在地震中整体纵向位移。不同于侧向支撑，纵向支撑在系统中设置的数目较少，每个直管段应至少设置一个纵向支撑支吊架，当两个纵向支撑间距超过设计 间距，需要按《建筑机电工程抗震设计规范》第 8.2.3条要求间距增设纵向支架。双向支撑结构综合了侧向支撑和纵向支撑两种支撑形式特点的支撑结构即为双向支撑结构，又称四向支架（图 3），一般适用于机电管线较多、支架承重较大的情况抗震支吊架设置原则每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架。当两个侧向抗震支吊架间距超过 设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架。每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架，当两个纵向抗震支吊架距离超过 设计间距时，应按要求间距依次增设纵向抗震支吊架。刚性连接的水平管道，两个相邻的加固点间允许纵向偏移，水管及电线套管不得超过 侧向支吊架间距的1/16，风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆线槽不得超过其宽度的两倍。水平管线在转弯处0.6m 范围内设置侧向抗震支吊架。当水平管线通过垂直管线与地面设备连接时，管线与设备之间应采用柔性连接，水平管线距垂直管线600mm 范围内设置侧向支撑，垂直管线底部距地面超过150mm 应设置抗震支撑。所有抗震支吊架必须和结构主体可靠连接，当管线穿越建筑沉降缝时应考虑沉降位移。水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端必须设置侧向及纵向抗震支吊架。侧向、纵向抗震支吊架其斜撑安装垂直角度宜为45º，且不得小于30º。沿墙敷设管线当设有入墙的托架且管卡能紧固管道四周时，可将其作为一个侧向抗震支撑抗震支吊架的安装质量要求<> >1组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件，并提供质量证明文件，型号、规格应符合设计要求。2C型槽钢切割时应开口向下，避免切割时变形，切口毛刺打磨平滑并做防护处理。3固定于混凝土结构的抗震支吊架，应采用具有机械锁键效应的后扩底锚栓，在安装过程中应钻孔深度到位，安装扭矩符合要求。4固定于钢结构上的抗震支吊架，应采用专门的夹具进行连接，严禁钻孔和焊接。5连接螺母与全螺纹吊杆和锚栓连接时，螺纹端头先按选入深度划线，旋入深度均应达到45%的螺母长度，安装后的全螺纹吊杆垂直偏差不应大于4°。6抗震支吊架的斜撑安装，垂直角度宜为45°，且不得小于30°。7抗震支吊架的斜撑与吊架的距离不得大于0.1m。8抗震支吊架斜撑安装不应偏离其中心线2.5°。9管夹与管道连接处应设置防震 缘垫，防止连接处产生电化学腐蚀，管夹与管道的连接应稳固。 抗震支吊架的施工步骤1对所保护结构进行分析和测量，确定抗震支吊架的安装布置与结构之间的连接方式。2下料，按照测量尺寸对C型槽钢和全螺纹吊杆进行切割。3吊点胀栓（或拧爆）安装4垂直吊杆安装。5横担或管束安装。6侧向、纵向加固件安装。抗震支吊架的施工要点1每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架。2每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架。3水管及电导管允许纵向偏移但不得大于 侧向支吊架间距的1/16。4风管、电缆桥架允许纵向偏移但不得大于其宽度的两倍。5水平管道应在离转弯处0.6m范围内设置侧向抗震支吊架。6当水平管道通过垂直管道与地面设备连接时，管道与设备之间应采用柔性连接，水平管道距垂直管道0.6m范围内设置侧向支撑，垂直管道底部距地面大于0.15m应设置抗震支撑。7当抗震支吊架吊杆长细比大于100或当斜撑杆件长细比大于200时，应采取加固措施。8所有抗震支吊架应和结构主体可靠连接，当管道穿越建筑沉降缝时应考虑不均匀沉降的影响。9水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端应设置侧向及纵向抗震支吊架。10沿墙敷设的管道当设有入墙的托架、支架且管卡能紧固管道四周时，可作为一个侧向抗震支撑。11连接立管的水平管道应在靠近立管0.6m范围内设置 个抗震吊架；当立管长度大于1.8m时，应在其顶部及底部设置四向抗震支吊架。当立管长度大于7.6m时，应在中间加设抗震支吊架；当立管通过套管穿越结构楼层时，可设置抗震支吊架；当管道中安装的附件自身质量大于25kg时，应设置侧向及纵向抗震支吊架。12门型抗震支吊架至少应有一个侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑；同一承重吊架悬挂多层门型吊架，应对承重吊架分别独立加固并设置抗震斜撑；门型抗震支吊架侧向及纵向斜撑应安装在上层横梁或承重吊架连接处；当管道上的附件质量大于25kg且与管道采用刚性连接时，或附件质量为9kg～25kg且与管道采用柔性连接时，应设置侧向及纵向抗震支撑。--------
抗震支架，是在装置工程中将空调、消防、强电、弱电等各专业的支架归纳在一起，统筹规划设计，整组成一个统一的支吊体系。其 要承担管路水平方向的荷载，使机电系统在遭受重大意外时也能够正常运行。为了规范产品及市场，关于抗震支架的设计要求、出厂检验等，国家都进行了相应的规范。同时，建筑工程抗震设计越来越受到重视，市场假冒伪劣产品也越来越少。kzzjw.com抗震支架安装“乱、差”但是经过多次项目实地考察及反馈，发现实际项目安装时，经常出现安装团队不专业，安装效果差等情况，使得业主对此不满。抗震支架安装鲜有相对应的规范，安装“乱、差”的情况时有发生，通常是因为安装团队缺乏经验，缺乏管理造成的。1抗震支架的安装就是为了保障人民群众的生命和财产安全，如果安装不过关，其后果可想而知。kzzjw.com抗震支架安装需培训为了保证抗震支架的安装效果，目前 直观 有效的方式就是抗震支架安装员工必须要进行岗前培训，且需考核合格，方能上岗。同时安装单位应派专人在场，起到指导和监督的作用。需注意的是，抗震支架必须要等设备安装完成以后，在设备上再安装抗震支架加以固定。这与普通承重支架的安装顺利是不同的。值得一说的是，抗震支架安装过程无需焊接、钻孔，拆、改调整方便，且拆卸下的配件和槽钢都可重复使用，整个施工过程更无须电焊和明火，既安全又环保。--------
单管侧纵向抗震支架的作用是为了保护管道系统安全运行，其广泛应用于机电抗震、地下综合管廊、地铁、暖通、给水及消防等各个领域。可以说，单管侧纵向抗震支架在这些领域中起到重要的作用。
我们多次强调，安装得是否专业负责对支架发挥作用影响很大，因此安装施工团队必须要经过统一培训方能上岗。下面我们来了解单管侧纵向抗震支架系统几大部件的安装流程。
01后置式管架安装流程：单管侧向抗震支吊架由于槽钢螺母与受力槽钢在接触面上采用了锯齿状构造，其连接受力是锁键的机械连接，能有效防止扣件与槽钢产生滑动位移导致支架变形甚至失效。槽钢螺母与六角螺栓只需要对准，然后用扳手按标准的扭紧扭距扭紧即可，施工非常方便。单管侧向抗震支吊架的后置式管架安装按照图纸标识安装。
02槽钢及其配件安装流程：管卡分为通用管卡和半圆的两片式管卡。轻型管道一般使用通用管卡，管卡是两个半圆形，两半圆通过螺栓旋紧后把管道箍紧固定，在管卡与管道间有橡胶垫，橡胶垫可以直接卡在管卡上而不易掉落，起到防振、防滑作用。通常对于重型管道使用两片式管卡，由于两片式管卡能直接把重量固定在槽钢上，而且不会产生额外的弯距，所以承载力要更高，其中间同样可以卡上橡胶垫，起到防振、防滑作用。通用管卡与槽钢通过螺杆和连接件固定，螺杆是全牙螺杆，可以根据单管侧向抗震支吊架安装的需要任意切取所需长度，同时便于调节管道标高。
03管卡安装流程：单管侧向抗震支吊架嵌入槽钢螺母，旋转四分之一圆周后，延槽身移动使螺母固定在槽内所需位置安装连接件连接其他构件。在施工中管架结构形式主要由管道的空间位置结构、管道直径大小、固定点的基材材质，单管侧向抗震支吊架管道内的介质以及管道的使用技术特性决定，需要进行二次深入设计。
综上所述即为单管侧纵向抗震支吊架各大部位件的安装流程。要注意的是单管侧纵向抗震支架售后有保障的安装公司会把所有明管，均采用装配式管架，用锚栓进行后置固定，所有支架采用六角螺栓、螺母和连接件连接，不需要现场焊接，单管侧纵向抗震支吊架可以在任意准许位置固定。据安装现场的位置状态情况，管径大小、管道系统选用合适的支吊架系统通过槽钢、连接件、管夹、六角螺栓和螺母组合成各种管架构件。--------
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01、优质镀锌钢原材
全镀锌钢材，镀锌更均匀抗腐蚀、抗氧化、寿命持久
02、厚实铰链 结构稳固
连接件，均采用厚实可靠的部件，坚固耐用，整体结构稳定，抗震无忧。
03、免焊接、免打孔、角度可调
自带接孔和刻度，可自行调节更改位置、角度
04、支持个性化组合定制
作为源头大厂，可制定各式抗震支架系统，从勘查到安装管家式为您服务。
05、精益求精，铸造品质
践行工匠精神，塑造细节之美，严格执行法规标准。
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