在建筑机电工程中，抗震已经开始强制使用，但是很多工程安装人对此还是比较陌生，因为一直以来建筑在设计中基本不考虑机电的抗震，抗震支架从来也没有用过，但是现在情况也不一样了，建筑机电行业在抗震领域有了国家标准，其中明确规定了抗震支架的设置和标准。
设计篇
本案例抗震支架系统设计主要包括内容：
1. 给 水及采暖水管系统：管道采用衬塑热镀锌钢管、热镀锌钢管及焊接无缝钢管，≥DN65管道均应设抗震支架；
2. 消防（包括喷淋）系统：≥DN65管均应设抗震支架；
3. 电 （包括消防报警）系统：采用电缆桥架及母线槽，重力大于150N/m，均应设抗震支吊架；
4. 通风及防 烟系统：管道材质为镀锌钢板，通风管道截面积≥0.38㎡及所有的的 烟管道均应设置抗震支架，和圆形风管直径大于等于0.7米的风管系统。
一、给 水、消防抗震设计
1. 依据《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010第3.7.1条：非结构构件，包括建筑非结构构件和建筑附属机电设备自身及其与主体的连接，应进行抗震设计；
2. 抗震设防在6度及6度以上地区的建筑和机电工程必须进行抗震设计，并由专业的机电抗震公司进行设计；
3. 本案例DN65以上管径给 水，消防喷淋管道系统采用机电管线抗震支撑系统；
4. 刚性管道侧向支撑的 间距不得超过12m；柔性管道侧向支撑 间距不得超过6m ；
5. 刚性管道纵向抗震支撑 设计间距不得超过24米，柔性管道纵向抗震支撑 间距不得大于12m；
6. 所有产品应满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CT/T 476-2015。
二、机电抗震设计
1. 本案例内径大于60mm的电 配管及重力大于等于150N/m的电缆桥架、电缆槽盒、母线槽及悬吊管道中重力大于1.8KN的机电设备须采用机电管线抗震支撑系统和机电设备抗震支撑系统；
2. 抗震支架间距在现场安装在深化设计阶段确定，且满足规范《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CT/T 476-2015、（GB 50981-2014）的要求，各支撑系统应由业主选择专业公司深化设计；并报设计院审核；
3. 抗震支吊架系统应依据《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CT/T 476-2015进行测试，满足抗震连接部件在额定荷载9KN的作用下，保持1分钟，部件无断裂及 性变形及损坏现象，并提供 检测机构加盖CMA章的检测报告，抗震支架所有部件（含槽钢、抗震连接件、螺杆、锚栓等）均有统一厂家提供，同时与槽钢配合的连接件应为一体式连接扣件，不得采用弹簧螺母或其他分体式连接件，以确保抗震支架系统中的安装连接可靠性，同时连接件可通过300万次的疲劳试验；
4. 抗震支架系统应采用有机械锁键效应的后扩底锚栓，必须符合《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013），并通过国际或国内机构的抗震认证，并提供国内外权威机构的两小时耐火测试报告。
三、通风及防 烟系统抗震设计
1. 防 烟、事故通风管道及相关设备应采用抗震支架；
2. 紧固锚栓钢材等级为8.8级钢，螺杆、套筒、螺母、垫片全部零件表面采用镀锌性防腐工艺，镀锌层的厚度不小于50μm；
3. C型槽钢的性能壁厚不小于2.0mm，连接件厚度不小于4mm，装配式成品支吊架系统C型槽钢的厚度≥80μm。装配式支吊架的槽钢卷边应带相同深度的齿坑，以保证相互咬合连接，该咬合连接模式在遇到特殊荷载的情况下，能实现延性破坏。从而提高现场重载管路以及有振动及动荷载的管路安装的连接可靠性；
4. C型槽钢有正面、侧面、背面三个方向的抗压承载力报告，正面不低于19.85KN；侧面不低于13.22KN；背面不低于18.79KN。屈服强度≥330MPA；断后伸长率≥34%；增抗拉强度≥443MPA，以确保截面刚度，确保运输、切割及安装时槽钢截面无变形；
5. 槽钢连接件之间的连接，必须采用机械式齿牙冷连接，并具有齿牙合处的抗震测试报告，M12的槽钢锁扣防滑不低于6.09KN。以确保连接点之间的可靠连接，M12的槽钢锁扣抗拉承载力不低于16.62KN；
6. 抗震支架用管夹，采用国家标准《碳素结构钢》GB 700规定的Q235钢，满足《建筑机电抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）。
安装篇
本案例为成品抗震支架，现场工人实操：成品支架就是在厂家生产好支架已经是完整的，由成品槽钢、管束、配件三种系统按照设计样式组合到一起的支撑结构，工厂批量生产；在施工现场无须焊接、打孔，部分情况（如C型钢、调节杆）需要现场简单切割。
单管抗震支架安装示意图：DN65以上的给水、热水、消防管道（含消火栓、 体灭火、喷淋等）系统。当管道中安装的附件质量大于25kg时，也应设置侧向及纵向抗震支架。单根管道侧向支架TS-（DN65~DN150）
单管道双向支架LS-（DN65~DN150）
矩形风管侧向、纵向抗震支撑安装示意图
风管侧向支架
风管双向支架
桥架侧向支架
桥架双向支架
本案例地下车库管道采用BIM综合优化，合理的对管道净高分析，采用整体综合支架，安装完成后，抗震支架再进场二次安装。
抗震支架的主要功能作用
1. 抗震支架的功能性主要是“抗震”而非“承载”，设置抗震支架的前提是，重力支架必须符合条件，能够满足垂直方向上所有管道及介质等因素的重力作用，即不考虑抗震支吊架上的重力作用也能满足功能需求；
2. 抗震支架在地震时，能有侧向、纵向摇摆，防晃的功能，因此，在现有抗震技术中加入抗震支架，不仅能够加强建筑物本体的抗震性能，也能够对机电设备起到保护作用，避免因意外导致设备、管道坠落而造成二次伤亡。END
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以前在建筑设计中基本不考虑机电的抗震，对于抗震支吊架很少使用，有些朋友对于抗震支架也并不熟悉。但是现在情况不一样了，建筑机电行业在抗震领域有了国家标准，其中明确规定了抗震支架的设置和设计。本人参加了几次消防验收，目前有的区域将抗震支架的使用作为验收的强制要求，有的区域将此作为验收的 亮点做法，然而对于抗震支架的使用，规范有什么要求，什么情况下要使用抗震支架，本文做一个小结，供大家参考。01规范要求依据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》的要求，下列管线系统需要进行抗震设计：第1.0.4条（强条）规定抗震设计烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。第3.1.6条条文说明规定了需进行抗震设防的内容：（1）悬吊管道中重力大于1.8kN的设备；（2）DN65以上的生活给水、消防管道系统；（3）矩形截面面积大于等于0.38和圆形直径大于等于0.7m的风管系统；（4）对于内径大于等于60mm的电 配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽。第3.1.8条规定穿过隔震层的建筑机电工程程管道应采用柔性连接或其他方式，并应在隔震层两侧设置抗震支架。第4.1.2.1条规定8度、9度地区的高层建筑的给水、 水立管直线长度大于50m时，宜采取抗震动措施；直线长度大于100m时，应采取抗震动措施。第4.1.2.3条规定需要设防的室内给水、热水以及消防管道管径大于或等于DN65的水平管道，当其采用吊架、支架或托架固定时，应按要求设置抗震支承。第5.1.2.4条规定锅炉房、制冷机房、热交换站内的管道应有可靠的侧向和纵向抗震支撑。多根管道共用支吊架或管径大于等于300mm的单根管道支吊架，宜采用门型抗震支吊架。第5.1.3.3条规定矩形截面面积大于等于0.38和圆形直径大于等于0.70m的风道可采用抗震支吊架。第5.1.4条（强条）规定防 烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。第5.1.5.4条规定重力大于1.8kN的空调机组、风机等设备不宜采用吊装安装。当必须采用吊装时，应避免设在人员活动和疏散通道位置的上方，但应设置抗震支吊架。第6.1.1条规定内径大于或等于25mm的燃 管道应进行抗震设计，管道抗震支吊架的设置应符合规定。第6.2.8条规定在建筑高度大于50m的建筑物内，燃 管道应根据建筑抗震要求，在适当的间隔设置抗震支撑。第7.1.2条规定内径不小于60mm的电 配管及重力不小于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震设防。02常见抗震支架形式柔性抗震支架单管抗震支架多管抗震支架风管抗震支架桥架抗震支架多综合抗震支架 --------
抗震支架可以说是一个设备附件，也可以说是一个装置，抗震支架用在某台设备上时，称为某台设备的附件。如果单独使用，它是一种防止设施位移和控制设备振动的装置，在使用该装置时，可以将相关振动载荷有效地传递到相关承重结构上，起到抗震减灾的作用。·--------
广东固稳科技 抗震支架优势
01、优质镀锌钢原材
全镀锌钢材，镀锌更均匀抗腐蚀、抗氧化、寿命持久
02、厚实铰链 结构稳固
连接件，均采用厚实可靠的部件，坚固耐用，整体结构稳定，抗震无忧。
03、免焊接、免打孔、角度可调
自带接孔和刻度，可自行调节更改位置、角度
04、支持个性化组合定制
作为源头大厂，可制定各式抗震支架系统，从勘查到安装管家式为您服务。
05、精益求精，铸造品质
践行工匠精神，塑造细节之美，严格执行法规标准。
06、先进设备，保障生产效率和品质
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