1.设计依据依据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010.3.7.1(强条)非结构构件，包括建筑非结构构件和建筑附属机电设备，自身与结构主体的连接进行抗震设计。2.依据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014.1.0.4(强条)抗震设防烈度为7度及7度以上地区的机电工程必须进行抗震设计。3.专业要求（1）设计范围：≥DN65的电器配管，重力≥150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽，或重力超过1.8KN的其它设备。（2）对于重力小于1.8KN的设备或吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。（3）8度及以上抗震设防建筑，设备与结构的连接应直接锚固于结构主体，否则应设置防滑构件，由设备厂家根据规范要求设计。（4）间距要求：刚性管道（金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过12米，纵向抗震支吊架间距不得超过24米；柔性管道（非金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过6米，纵向抗震支吊架间距不得超过12米。设计要求：（1）对于重要电力设施应按建筑设防等级提高一度设计，但在8度以上时不再提高。（2）抗震支吊架初设间距应满足《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第8.2.3规定；计算：水平地震力综合系数按《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第8.2.4要求计算，当计算结果不足0.5时取0.5，超过0.5时按实际计算值;（3）抗震节点布置：根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第8.3章节要求设置。抗震构件：（1） 抗震组件/构件应能承受任意方向的地震作用。（2） 抗震组件/构件应为产品构件，构成形式应便于安装检验;（3） 抗震组件/构件采用热镀锌防腐，当有 缘要求时，应采用喷塑工艺；力学验算：（1） 抗震构件应具有稳定的力学性能，设计及验算应符合构件的应许设计值；（2） 抗震构件验算指标：承重吊杆长细比≤100，斜撑杆件长细比≤200，锚栓抗拉/抗剪荷载，抗震连接件角度/性能（应许30︒-60︒）；（3）上述计算中荷载 小值为组件 应许设计值，并满足规范S≤R.采暖及通风空调工程：一般工程地震设防烈度7度，抗震设防类别为乙类，建筑场地类别为Ⅱ类，建筑性质为重大公共建筑，根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014，需补充设置抗震支吊架的范围：≥DN65的空调水管或重力超过1.8KN的其它设备，截面面积≥0.38m²或直径≥0.7m的空调风管，所有防 烟管道、事故通风管道及其设备。间距要求：刚性管道（金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过12米，纵向抗震支吊架间距不得超过24米；柔性管道（非金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过6米，纵向抗震支吊架间距不得超过12米。风管侧向抗震支吊架间距不得超过9米，纵向抗震支吊架间距不得超过18米.抗震支吊架应由专业公司深化设计，遵照《建筑机电工程抗震设计规范》深化设计。抗震组件/构件应能承受任意方向的地震作用; 应为产品构件，构件形式应便于安装检验;采用热镀锌防腐，当由 缘要求时，应采用喷塑工艺处理。给 水工程1、抗震支吊架设置范围：≥DN65的给水管道或重力超过1.8KN的其它设备。2、间距要求：刚性管道（金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过12米，纵向抗震支吊架间距不得超过24米；柔性管道（非金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过6米，纵向抗震支吊架间距不得超过12米。3、抗震支吊架应由专业公司深化设计，深化设计遵照《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014。4、抗震组件/构件应能承受任意方向的地震作用; 应为产品构件，构件形式应便于安装检验;采用热镀锌防腐，当由 缘要求时，应采用喷塑工艺处理。成品抗震支吊架设计范围：1.生活给水、雨水 水、污水 水管道。2.桥架。3.风管、采暖管道、空调水管道。成品抗震支吊架设计依据及要求：1.建设单位发送的施工蓝图（电子版）2.GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》3.JG/T 202-2007《工程管道用聚氨酯、蛭石 热材料支吊架》4.提供完整的深化设计计算书、深化完成的图纸（包括平面布置图、节点详图、大样图）、设计预算（含工程量及价格等）5.若生活给水、污水 水、雨水 水、桥架、采暖管道、空调水管道按图纸和规范要求不用设计时，可不进行深化设计。--------
①设计依据：《建筑机电工程抗震设计规范》 GB50981-2014②规范要求：6种情况需要设置抗震支架，具体如下：悬吊管道中重力＞1.8kN的设备；DN65以上的生活给水、消防管道系统；矩形截面面积≥0.38m2和圆形直径≥0.7m的风管系统；内径≥25mm的燃 管道；防 烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架；内径≥60mm的电 配管及重力≥150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽。③强制性条款：《建筑机电工程抗震设计规范》 GB50981-2014第1.0.4条 抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。第5.1.4条 防 烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支架。结论：视项目所在区域及供方资源实力，满足当地验收要求的情况下，尽量简配，可使成本有约8元/m2（相对高配）的优化空间。主要优化建议：施工时，视情况仅在地库业态、主 烟风机吊装处（若有标高适用的承台则宜非吊装）、主干 烟风管、消火栓/喷淋系统主送管道的伸缩缝、穿墙处、弯头处设置。将抗震支架的深化及施工，以‘kg’为单位招标报价，防止按‘套’报价价格过高。供货方须保证通过工程验收，具体设置数量及规格自行考虑，规避设计与验收风险。④市场现状：抗震支架需要专业深化设计，按规范成体系建设成本巨大，如单管单向支架约160-300元/套，高于普通固定支架约20元/个（6.5元/kg）。验收主要针对地库业态，管道密集处，重型风机、大尺寸长段风管，以及主干压力水管的抗震薄弱处（伸缩缝、穿结构墙、密集敷设区等）。各地方执行规范程度不同，各项目均有设计要求，在各项目的实施过程中，需要依靠供货方的协调配合，以保障工程顺利验收。⑤成本数据：--------
抗震支架的安装工程施工规定有较为高的技术性标准，整个过程都是十分严谨的，这也就需要企业施工安装团队必须接受过专业培训，以保证抗震支架安装工程施工井然有序、 率开展。合理规范的进行安装，更有利于抗震支架发挥 抗震作用， 程度上加强工程建筑的抗震性能，削弱地震灾害洪涝灾害等的毁坏。今天小编来讲讲抗震支架施工中的要点和如何控制安装误差的问题，希望能给大家在项目施工中提供一点帮助。抗震支架施工工艺及技术要求1、工艺流程：测量、锚栓定位、切料、主吊部分的安装、侧向/纵向支撑的安装、加劲装置的安装。 2、作业准备：施工人员认真学习安装工程作业指导书，掌握抗震支吊架安装技术规范、操作规程、质量验收标准等有关规程。 3、测量、锚栓定位：主要是测量所要安装点的管线距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度；确定膨胀锚栓的位置，以便进行钻孔。 4、切料：根据测量除的数据来决定全螺纹吊杆、加劲槽钢及斜撑槽钢的长度，然后进行切割，切割完后要在切口处喷晒金属喷锌剂，避免切口腐蚀。 5、主吊部分的安装：根据主吊膨胀栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓、主吊部分的零件。 6、侧向、纵向支撑的安装：定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑。 7、加劲装置的安装：安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。操作要点1、严禁在安装时使抗震支架强行挤压其他管线货改变垂直吊杆的角度，不得影响其他管线的使用功能与抗震支架的抗震效果。 2、抗震支架安装时，吊杆螺纹应完整。螺栓、六角螺母与吊杆三者间的连接应牢固稳定。<> >抗震支架如何规范施工控制误差1<> >管道和电线套管允许纵向偏移，但不得超过 侧向支撑间距的1/6；风管允许偏差，但不得超过风管风度的2倍。<> ><> >水平管道在90°转弯时，需设抗震支吊架；其他角度转弯长度大于抗震设计间距的1/16 时，需设侧向及纵向抗震支吊架。<> >23<> >计算水平地震力荷载时，只需满负荷重量而不需要考虑其他因素。<> ><> >抗震吊架不限制管线热胀冷缩产生的应力，当把热胀冷缩因素考虑在内时，纵向吊架应在构件选型上考虑所选型号应能抵抗管线热胀冷缩应力。<> >45<> >保温管线的抗震吊架管码需按保温后的尺寸考虑，门型吊架用于保温风管、水管亦按此考虑。<> ><> >用于刚性的管道抗震支撑不能安装于建筑的不同结构部位或功能部位，否则会因地震作用而产生不同的位移。<> >67<> >单管抗震支撑双向侧向或纵向或具有侧/ 纵向作用的拐点抗震支撑，应直接与管线或电线套管连接。应注意支管或小一级管线的支撑不能作为主管的抗震支撑，即不能作为另一方向（主管）的支撑。<> ><> >管线穿越建筑沉降缝时，应考虑沉降位移设计。<> >89<> >侧/ 纵向斜撑安装的 佳垂直角度为45°，可根据现场实际情况适当调整。<> ><> >对水、电、风系统的单管或多管共用门型吊架，无论侧向/ 纵向斜撑，斜撑偏离中心线2.5°时不会影响其承载力。<> >0随着国家对抗震设防的越来越重视，抗震支架市场如今形势大好，但各种不规范现象依旧层出不穷，抗震事关国家、事关生命，在安装这一项上必须严谨严肃！--------
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