直缝焊接机器人 直角自动化焊机 机器人焊接设备 直缝机器人焊接机 直缝自动焊接设备 赛邦智能

35400

1-2件

34500

3-4件

32100

≥5件

起订量

≥1件

总供应

9999件

所在地

  • 图文详情
  • 产品属性
  • 产品介绍

    直缝焊接机器人结构紧凑,智能控制系统提高焊接作业的灵活性,代替工人在恶劣的环境中进行工作,赛邦智能具备强大的研发团队和技术水平,可以根据不同领域的客户需求提供定制服务。

    结构组成

    机器人本体、控制系统、示教器、焊接电源、焊枪、焊接夹具、安全防护设施

    产品优势

    1、安全系数高,在生产中使用机器人可以确保工人的安全。

    2、易于管理,使用焊接机械化进行生产后,减少了员工数量,员工管理更加方便。

    3、节约成本,机器人可以运行24小时。自动装配线可以节省更多的工厂用地,使整个工厂的规划更小,更紧凑。

    4、生产效率高,焊接机械手生产产品所花费的时间是固定的。

    5、稳定和提高焊接质量,保证其均一性。

    6、占用空间较小,操作范围大且灵活。

    选择青岛赛邦:

    1、青岛赛邦从用户的实际需求出发,售前制定合理的焊接方案;

    2、售中大区经理实时跟踪订单情况,客户了解生产进程;提供免费的培训服务,包括我公司系列产品的调试、编程、操作、维护保养等;

    3、提供免费的技术支持,客户出现问题,安排技术人员及时对接解决。

    操作流程:

    1.检查点检设备、工装等,并做好相应的记录;

    2.接通机器人控制箱焊机等电源;

    3.检查机器人是否启动完毕;

    4.检查机器人门机连锁装置是否到位,正常工作门是关闭状态;

    5.检查气压指针是否正常;

    6.加入伺服电源,伺服电源指示灯亮起;

    7.向焊接夹具上装入工件,压紧检查是否正确;

    8.根据焊接工位,在相应的控制面板启动操作;

    9.机器人一面工位启动焊接时,再向另一面工位加入焊件,待完成焊接工作后,机器人会自动翻转启动;

    10.检查工件上的焊缝质量,进行相应的调整;

    11.工作结束取下工件。

    维护保养:

    1.在机器人启动工作之后,人员离开焊接机器人的工作范围,以免机器人在翻转过程中出现事故;

    2.焊机机器人如果出现报警,待警报解除后再加入伺服电源;

    3.定期将焊枪清理,以免焊接工件产生气泡,对控制柜和机器人表面进行灰尘清洁保养;

    4.定期对机器人的数据程序进行备份,以防止丢失无法恢复;

    5.一年更换本体电池,两年更换一次控制柜电池;

    6.定期检查电机减速机的声音;

    7.定期检查螺钉、螺母的紧固情况;

    8.定期检查电压和电流,检查地线的有无;

    9.定期检查气源气压是否达到正常压力。

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    工作范围 : 1800mm
    品牌 : 赛邦智能
    型号 : SAIBON-D158
    关节数量 : 6
    手腕额定负载 : 8kg
    重量 : 160kg
    重复定位精度 : ±0.05mm
    环境温度 : 0~40℃
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