不锈钢管道焊接机器人 管道自动焊设备 自动管道焊接设备 全自动机器人焊接机 智能管道焊接机器人 赛邦智能

产品介绍

不锈钢焊接机器人是用于不锈钢工件焊接的自动化机械设备，产品设计合理，结构紧凑，采用六轴联动相互配合，实现灵活性焊接，产品变形小，环境适应性广，可在各领域中灵活应用，提高焊接生产线的焊接效率，稳定焊接质量。

结构组成

机器人本体、控制系统、示教器、焊接电源、不锈钢焊枪、焊接夹具、安全防护设施

产品特点：

1、六轴联动操作，焊接灵活性高；

2、提高劳动效率，24h连续工作；

3、提高焊接精度和焊接质量，稳定性高；

4、提高工人的劳动条件和劳动环境；

5、焊接变形小，产品周期明确，容易安排生产计划；

6、可缩短产品换代的周期，减少成本支出；

7、可实现小批量产品焊接自动化。

应用领域

可根据不同领域的客户需求制定焊接方案，支持非标现货定制，不锈钢焊接机器人广泛应用于工程机械制造、汽车制造和汽车零部件制造、航空航天、冶金、煤矿、五金建材、船舶等领域。

操作流程：

1.检查点检设备、工装等，并做好相应的记录；

2.接通机器人控制箱焊机等电源；

3.检查机器人是否启动完毕；

4.检查机器人门机连锁装置是否到位，正常工作门是关闭状态；

5.检查气压指针是否正常；

6.加入伺服电源，伺服电源指示灯亮起；

7.向焊接夹具上装入工件，压紧检查是否正确；

8.根据焊接工位，在相应的控制面板启动操作；

9.机器人一面工位启动焊接时，再向另一面工位加入焊件，待完成焊接工作后，机器人会自动翻转启动；

10.检查工件上的焊缝质量，进行相应的调整；

11.工作结束取下工件。

维护保养：

1.在机器人启动工作之后，人员离开焊接机器人的工作范围，以免机器人在翻转过程中出现事故；

2.焊机机器人如果出现报警，待警报解除后再加入伺服电源；

3.定期将焊枪清理，以免焊接工件产生气泡，对控制柜和机器人表面进行灰尘清洁保养；

4.定期对机器人的数据程序进行备份，以防止丢失无法恢复；

5.一年更换本体电池，两年更换一次控制柜电池；

6.定期检查电机减速机的声音；

7.定期检查螺钉、螺母的紧固情况；

8.定期检查电压和电流，检查地线的有无；

9.定期检查气源气压是否达到正常压力。

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