松原乾安混凝土空鼓裂缝修补胶 瓷砖空鼓修补 地库空鼓灌浆树脂胶

弘盛瑞达防腐加固材料介绍：

   高性能水泥基灌浆料 早强,高强 三天强度高可达50Mpa以上,设备安装完毕一天后即可远行生产。 自流态 现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。 微膨胀 以保证设备与基础紧密接触 耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10﹪以上。   可根据客户需要添加钢纤维              使用范围   地脚螺栓锚固,裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm基础二次灌浆。   灌浆层厚度30mm设备基础二次灌浆。   灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁,板,柱,基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）有抗油要求的设备基础二次灌浆。   灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁,板,柱,基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）   高流态,微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。   超遭抢,微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上,适合于铁路枕轨的快速抢修；机场,高速公路等混凝土路面的快速修补；地脚螺栓的快速锚固；建筑物,构筑物的抢修等。   由无机材料组成,植筋成本低,不含有机挥发物；可在潮湿基面上作业,植筋后面可满足钢筋的焊接要求；与环氧等有机类结构耐久性与混凝土本体一支。

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造成瓷砖空鼓的原因是多方面的，一般包括以下几方面：

1、　 施工工艺造成的。湿铺瓷砖很容易出现空鼓现象。湿铺时，由于水泥砂浆中水分较高，在自然干燥过程中，水分渗透到基层，干燥后形成了大大小小的空洞，地砖与基层之间不能充分粘结，就会出现空鼓。 2、施工技术问题。瓷砖铺设在装修施工中是较常见的施工方法，对工人技术的要求是很高的。技术不熟练的工人在施工过程中，由于操作不当等人为原因，也会形成空鼓。主要表现在以下方面： （1）基层清理不干净。基层没有经过彻底打扫，上面还留有浮土或沙粒等，水泥砂浆铺上后实际上是与浮土沙粒粘在一起的，并没有与基层结成一体，日久则容易出现鼓现象。（2）基层浇水湿润不够。水泥的凝固过程中少不了水，所以如果基层不湿润，就很难与水泥砂浆牢固地凝固在一起。（3）垫层砂浆铺设太厚或加水过多，或者没有完全压实。（4）瓷砖背面浮灰未刷净，或用水湿润的不够，影响粘结。（5）铺贴后瓷砖与基层没有完全干燥（一般需要1~2天）就收到外力作用，如在上面走动、敲击等而使瓷砖松动、脱落。 3、偷工减料。一般装修队伍为了省时省料，往往只在瓷砖的四角抹上砂灰，然后把瓷砖铺上。刚铺上，由于四角固定，所以瓷砖看起来也很牢固，但瓷砖下方中间并没有砂灰，日久天长就会因为膨胀系数不同而造成起鼓。 4、环境及季节原因。由于季节的变化，铺贴后的瓷砖在水泥砂浆还没有完全干燥的情况下，如果温度骤然下降，就会致使砂浆里的水分不能完全渗干。当温度上升时，由于热胀冷缩的原因，瓷砖与基层之间就会出现空洞，继而松动、脱落，形成空鼓。

形成空鼓的原因还有很多，如外力作用、地砖变形、劣质水泥等材料的质量问题都会使地砖产生空鼓。

　弘盛瑞达科技有限公司专业致力于混凝土缺陷修复，针对地面、墙砖、石材等空鼓，我们研究、实践、总结了一套行之有效的方法。

瓷砖空鼓可以分为：瓷砖和砂浆层之间空鼓，以及砂浆层和混凝土层之间空鼓；边角部位空鼓以及瓷砖内部空鼓。瓷砖和砂浆层之间边角部位空鼓可以采用延瓷砖缝隙注浆的方法进行修复。砂浆层和混凝土层之间空鼓或者瓷砖中间部位空鼓则需要采用弘盛瑞达空鼓微孔注浆处理技术进行处理。

弘盛瑞达空鼓微孔注浆处理技术是一项专门针对混凝土空鼓、石材、面砖空鼓修复的新型技术，利用高压注入的原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓专用修补材料———弘盛瑞达灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材、面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性，满足正常使用要求。该技术是各类空鼓进行修补的较佳方法，工艺性价比较高。

弘盛瑞达空鼓修复专用灌浆树脂：

弘盛瑞达灌浆树脂，专门针对混凝土空鼓、裂缝修复研制，广泛应用与混凝土、石材、面砖空鼓修复，可以采用低压和高压两种方式灌注，修复后彻底根治空鼓难题。

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