实验室中试喷雾干燥机 CY-5000YL 高温喷雾干燥机 有机溶剂喷雾干燥机
实践证明，在当代，喷雾干燥是重要的工业干燥操作。它的工业应用广泛几乎涉及国民经济的每一个部门。产品用途：食品、医药品领域奶粉、蛋黄、酱油、咖啡、淀粉、蛋白、酵素、香料、提取物有机化学领域腊、染料、洗涤剂、表面活性剂、农药、防腐剂、 合成树脂、色素等无机化学领域铁酸盐、陶瓷、复印用粉末、磁性材料、金属粉末、 感光材料、各种工业药品、样品废液等各种汽车、船舶推进用燃料电池开发领域。微型喷雾干燥仪混流式风机以丹麦“西勃里亚”公司生产的旋风风机为例。旋风风机主要由锥形挡圈、叶轮、导流叶片、机壳等组成。叶轮由项圈、叶片、底盘组组成。此类风机是丹麦“西勃里亚”公司多年来的研究成果。它与电动机的联按方式采用宜接联接。微型喷雾干燥仪旋风风机的风量与风压(指静压)的关系物件曲线。从中看出，以11kW的风机为例，静压范围为600一1200Pa，风量范围为8000一17500m3／h。由此可知，此类型风机的风压、风量及动力消耗介于轴流式风机和离心式风机之间。旋风风机的另一个特点是将气流强制猛烈地旋利用离心力把尘土由气流中分离出来。因此，它广泛地应用于微型喷雾干燥仪和除尘设备。目前我国风机制造厂还没有生产这类风机。国外来说，这类风机是丹麦“西勃里亚”公司的专利产品。对于不同的物料，选择相应的雾化器，这样才能干燥出效果好的成品。低温喷雾干燥机常群喷雾干燥机雾化， 其实喷雾干燥机雾化与产品水分、粒度、粘壁都是有关系的，根据产品的不同雾化方式也是不一样的的，很多用户在使用喷雾干燥机时都碰到产品水分不均匀、粒度不均匀、设备塔体或者锥体还出现结块粘壁等问题， 是跟产品的水分、粒度、粘壁都有关。干燥机是通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。其实干燥是一个相对简单的过程，但是，在有些情况下，颗粒就是无法被地干燥。造成这种原因的是因为一些外在因素影响了干燥的效果，具体有以下几个方面：1、干燥温度：指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有yi定的限制，温度太高时会使原料中的局部添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，例如：PC/120℃，ABS/80到95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温，低温喷雾干燥机以避免干燥温度漏失，造成干燥温度缺乏或能源的浪费。2、露点：在干燥机中，先除去湿空气，使之含有很低的残留水分（露点）。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。3、时间：在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要yi定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所花费的时间。4、气流：干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。因此，有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持yi定的时间。5、风量：风量带走原料中水分的媒介，风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象而影响其稳定性，风量太小则无法将原料中的水分带走，风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。
了解实验室喷雾干燥机工作流程及工作原理；熟识实验室喷雾干燥机的操作；通过实验深入了解实验室喷雾干燥机的优点和缺点；了解喷雾干燥产品形态。（二）实验原理与内容喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴，并用热气体(空气、氮气或过热水蒸气)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液。实验室喷雾干燥机将料液分散为雾滴，增大干燥过程的传热传质速率。雾化器是喷雾干燥的关键部件之一，目前常用的有3种，即压力式雾化器、离心式雾化器、气流式雾化器。雾化的液体与热气流的接触表面积很大，它与较高温度的气流一接触就迅速进行传热传质，雾滴水分吸收热量后又迅速蒸发成水蒸气，空气既作载热体又作载湿体。在干燥初期，雾滴很小，物料内部湿含量的扩散传递而造成的干燥阻力几乎等于零，物料的温度一直处于物料的表面湿球温度，为恒速干燥阶段。在物料表面没有充水分时，物料就开始升温并在内部形成温度梯度，为降速干燥阶段。若当温度梯度很大，物料内部的蒸汽压大于物料粒子表面内聚力时，粒子即会爆开，瞬时增大传质蒸发表面。因此喷雾干燥的粉末大多是非球形。本实验是采用实验室喷雾干燥机，实验内容包括 ：1、实验室喷雾干燥机流程及设备结构介绍；2、实验室喷雾干燥机使用操作要点介绍；3、喷雾干燥；4、干燥产品形态观察。（三）实验仪器、设备实验室喷雾干燥机。设备参数：离心盘直径50mm、干燥室直径800mm,圆筒高600毫米，筒锥角度60°。这样的离心喷雾高速旋转的动力是采自压缩空气，压缩空气推动涡轮通过挠性轴带动离心盘转动,液料从加工料中均匀滴入离心盘中央受离心力的作用以切线方向甩出,绕成大小均匀的雾状水滴，分别于干燥室中；由于离心盘转速高达2.5万转/分。挠性轴细小，故注意操作，小心加料均匀，防止结焦以保证离心盘的动力平衡。实验材料：牛奶测量仪器：小型实验室喷雾干燥机上热电偶温度计(进出风)、形态观察仪器。（四）实验步骤1．测定实验环境温度、牛奶含水率及可溶性固性物含量等。2.认真检查设备流程和各部件的结构构造。3.启动排风机，检查系统部分连接是否良好,有无漏气的地方。4.接上加热电源预热干燥室，设定温度为190。5.达到所要求的温度，即启动离心转盘到正常运转、并慢慢进少量的物料，观察雾滴的在干燥室中状态，调节供料量直到能看见雾状液滴在干燥室中运动，稳定供料。6.干燥操作完成后，停止进料、停加热器及停止离心盘转动，待出口温度低于80后再停止排风机。7.拆卸管道、分离器，收集粉料。8.取出离心喷雾头小心拆开清洗，后抹干安装好垂直放置,盒中保存。 注意：拆洗离心转盘,要小心，因它是桡性轴很容易压变形而致损坏。9．测定产品的含水率及观测形态。（五）实验数据及结果干燥室设定干燥温度:170; 实验环境温度:25; 添加增稠剂后原料的可溶性固形物含量:21.0%.实验室喷雾干燥机指导书
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