¥7800
1-2台
¥5200
≥3台
起订量
≥1台
总供应
10台
所在地
河南省鹤壁市
破碎缩分联合制样机,颚式破碎缩分机由两部分组成:上部为颚式破碎机,下部为电动缩分机。在破碎的同时可以将物料1/2-1/8缩分,合并了工序,减少劳动强度。机器的主要特点:整体设计合理、结构紧凑、操作、维护、清扫均十分方便.并增加原料的粗细分离,制样速度快,生产***。该机是连续完成破碎缩分过程,***、改善了制样工作环境和条件,是化验制样设备的的理想设备。本机破碎系统采用曲动挤压式的破碎原理。依靠两块***颚板将物料挤碎。被破碎物料应为脆性,破碎后的物料形状呈片状居多。被破碎物料的粒度应小于进料口的10-20毫米,本机进料粒度为50毫米。小型机有振筛机构:物料进入破碎前,***入可更换筛板尺寸的振动筛进行筛分,粉状和小颗粒直接进入缩分机构,不通过破碎机构,这一工序有两个作用:首先使物料在振动筛分过程中得到一次混搅,物料得到均匀混合;其次,物料有近50%不用破碎,减少了破碎环节,提高了工作效率。
破碎机构:当启动电动机后,通过三角皮带,使曲轴旋转,连接在轴上的动颚作摆动,动、静颚板将物料挤碎,达到破碎的目的。为了增加破碎力和惯性,轴的另一端装有飞轮。破碎后的物料进入缩分机构。
缩分机构:缩分系统由四分器和二分器组成,缩分器作水平往复运动,对物料进行切割。缩分器的格槽朝两个方向出料,将切割的物料进一步分割,使一部分收取,另一部分舍弃,该机设计为1/8缩分比。这样连续不断,达到在物料的不同部位有规律地采取若干点,使所制取的试样能代表全部进入机器的物料品质。
技术参数
入料粒度:≤50㎜
出料粒度:1~8㎜,可调
适应水分:≤11%(收到基全水分)
缩分比:1︰8
主轴转速:480r/min
电源:AC380V,50Hz
电机功率:1.5KW
外形尺寸(长×宽×高):1150×600×1200mm
工作原理
本机一级破碎系统采用冲击式破碎原理,当物料进入破碎机内,受到高温回转的转子锤子离心力的冲击,使其获得一定的动能,物料与腔体内壁相互撞击、摩擦,破碎后通过筛板进入缩分系统。二级破碎系统,是由双辊破碎机组成,当一级缩分系统缩分出的煤样进入该机,形成二次破碎。二级破碎主要由机座、轧辊和安全弹簧等部分构成。工作时由电动机经三角带轮、齿轮转动两个轧辊按相反方向回转,破碎物料。轧辊间隙可以在规定范围内适当调节,以控制出料粒度大小。
一级缩分系统是按一定比例可调节的槽式分样器组成,一级破碎后的煤样经一级缩分系统缩分后,少的部分进入二级破碎系统,二级缩分系统是由四分器组成,经二级破碎缩分后得到分析样和存查煤样,三*缩分系统与一级缩分器串联,得到全水份煤样和弃样,弃样视用户需要可加装弃样外送系统,将弃样输出墙外。缩分器作水平方向往复运动即切割物料,格槽朝两个方向出料,将切割物料进一步分割。使一部分收取,一部分舍弃。这样连续不断,达到物料的不同部位有规律地采用若干点,使所取的试样能代表全部送入机器的物料。
破碎缩分联合制样机日常维护
① 定期检查各紧固件是否牢固可靠。
② 缩分器滑动轴、减速机的传动部分应定期清洗后加油润滑。
③ 定期检查对辊破碎机的传动皮带,调节其张紧力,如有破损及时更换。
④ 更换筛板:先松开压紧螺栓,打开上壳体,拆下两侧和后面固定筛板的螺栓,然后从后面向上取出筛板,进行更换。
⑤ 更换锤破机转子总成:拆下两边护罩,卸下两边的传动皮带,再拆下4颗轴承座固定螺栓,然后松开压紧螺栓,打开上壳体,即可取下进行更换。
⑥ 对辊破碎机出料粒度调节:因该机对辊调节机构在设计时采用了同步调节模式,只需用随机扳手调节其中一个压紧螺栓即可。顺时针调节右边螺栓时破碎粒度小,逆时针调节左边螺栓时破碎粒度则大。
⑦ 保持设备清洁,每次使用后应及时将机器清扫干净。
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加工定制 : | 否 |
类型 : | 煤质分析设备 |
品牌 : | 科达仪器 |
型号 : | EPS1/8 |
外形尺寸 : | 1150×600×1200mm |
重量 : | 90kg |
产品用途 : | 主要用于煤炭和其他块状物料的试样制备 |
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