全自动 水油分离 液液萃取仪 CYZDCQ-6 液液震动萃取器 气流液液萃取仪

全自动 水油分离 液液萃取仪 CYZDCQ-6 液液震动萃取器 气流液液萃取仪

自动液液萃取仪是各级实验室非常常见的一项前处理操作，人工手动萃取劳动强度大、效率低且具有较大的有毒气体吸入风险。而目前常见的自动液液萃取仪器多以往复震荡式、360度翻转式、搅拌式、射流式较多，缺点不一而足。前两者需要人工放气，仅仅节省了震荡过程，后两者易造成萃取溶剂的挥发，且不易清洗。自动液液萃取仪吸取了同类产品的优点，避开了不足，创造性采用封闭式气流震荡内循环原理，可以一键启动，自动萃取；萃取过程无需放气；萃取结束自动清洗；萃取废液经由活性炭吸附罐吸附，自动排放，所有的运行指令、参数均可通过液晶触摸屏操作。具有自动化程度高、省时省力、节能环保等优点。适合用于水质监测中的水中油、挥发酚等的各类需要液液萃取的场合。液萃取分离是过程工业中重要的单元操作，传统的箱式混合澄清槽密封性能差，有机相挥发极易带来溶剂损失和严重的火灾隐患。新装置的成功应用，降低了液液溶剂萃取过程中的溶剂损失和火灾风险，同时也突破了化学制药生产过程中部分特殊液液萃取体系无法连续化生产的瓶颈，提高了生产能力，具有进一步推广至湿法冶金、废水处理、精细化工、石油化工等众多液液萃取领域的示范作用，对提升相关企业绿色化、安全化生产有重要意义。　　化学制药过程（如农药）中的液液萃取分离涉及的物系性质较为复杂，如有机相溶剂性、挥发性强；水相酸性强且常含氯离子；待萃物浓度高，萃取前后两相物性差变化大；两相乳化随pH敏感等。采用传统箱式混合澄清槽进行连续生产困难，原有生产过程只能采用釜式间歇操作，产量低且产品质量不稳定。间歇操作过程有机相挥发严重，带来溶剂损失的同时，恶化了工人操作环境，存在严重的火灾隐患。   全自动液液萃取仪为全自动工作方式，由萃取瓶、气液泵及控制部分组成。其工作原理是利用气压将水样和萃取剂充分结合并激烈碰撞，以达到完全萃取的目的。彻底代替了人工摇晃，减轻了实验人员的劳动强度，避免了人与有毒试剂的直接接触，保护了操作人员的身体健康,整个萃取过程无须人工放气,可自动排液,自动清洗.同时，自动液液萃取装置还大大减少了对环境的污染，提高了萃取效率，使分析结果稳定可靠。

智能全自动液液萃取仪维护　　1、请保持环境的整洁，灰尘过多、高温高湿环境会影响本机使用寿命；　　2、油脂、非极性溶剂等可能对数控泵管造成损害，应避免其接触；　　3、请定期检查数控泵管是否出现粘连的情况及磨损程度，特别是在液体过柱流速下降的时候。当数控泵管出现粘连或明显磨损时，需要及时更换新的数控泵管。　　4、清洁本机前，请从交流电源插座上拔下电源插头。请使用略湿的抹布清洁本机。清洁时勿使用液体清洁剂或喷雾清洁剂。本机在洁净、阴凉、干燥的环境下使用可延长使用寿命；　　5、请把本机放置在水平的实验台上或通风橱内使用，请勿让本自动液液萃取仪机接近热源，不要让物品遮盖正面板和底板的通风孔；　　6、智能全自动液液萃取仪停用时间较长时，请拔掉电源线，并把机箱内泵头管夹上的压管竿向下扳，放松数控泵管，避免管的粘连；重新使用时请检查数控泵管是否老化，必要时需要更换。

技术参数：

1、萃取

（1）时间设置：0-999s； （2）萃取次数：0-99 次；  （3）萃取间隔时间0-999秒；

（4）萃取强度：强弱可任意调节；（5）分层方式：自动萃取程序运行，自动静置分层，手工放液；

2、清洗

（1）时间设置：0-999s；    （2）清洗次数：0-99 次；

（3）清洗间隔时间0-999秒；  （4）清洗方式：压散射式广角清洗；

3、加样：自动加样

4、废液处理：废液由活性炭储罐过滤吸附后集中收集处理，适用于不同样品的萃取实验；

5、废气处理:自动排气，废气由过滤储罐过滤吸附后集中收集处理。

6、操作模式：7寸彩色触摸屏

7、样品数量：6位，标配6个250ml或500ml或1000ml或2000ml萃取瓶（标配1000ml）

8、额定功率：400W   9、额定电压：220V±22v 

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