葫芦岛兴城车库基面起灰表面固化材料 混凝土起砂处理剂

混凝土起砂、起灰处理，密封固化剂

混凝土起砂起灰处理剂 适用范围

 1、各类水泥地上起灰起砂和混凝土地上强度达不到工业规范。 

 2、新旧混凝土地上、水泥地上起灰起砂后处理，进步硬度和耐磨性;

 3、新混凝土地上、墙面、立柱强度缺乏涂刷，增强强度.

混凝土起砂原因：

1、水灰比过大。

2、水泥标号过低，或是水泥变质，如受潮结块。

3、砂子的粒度过细，拌和时需水量大，导致水灰比加大，强度降低。

4、砂子含泥量高，影响水泥与砂子的粘结力。

5、施工过程中的过分振捣，导致混凝土表面水灰比过大。

6、压光过早或过迟。压光过早，水泥水化作用刚刚开始，凝胶尚未全部形成，游离水分较多，表面会出现水光，易造成表面水灰比过大。压光过迟，水泥已经终凝硬化，操作困难，且会破坏已经硬结的表面，从而造成表面起砂。

7、未刮去表面多余泌水。

8、洒干拌1：2-1：2.5体积比的水泥砂去除多余泌水时，未洒均匀或是水泥砂未拌和均匀。

9、混凝土还没有完全硬化前就洒水养护，造成混凝土表面水灰比增大，强度降低。

10、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高（如冬季过度烘烤）导致混凝土表面大量失水，得不到充分水化。

11、表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业，破坏了水泥硬膜。

12、低温下施工，早期表面受冻。

混凝土起砂起灰处理密封固化增强剂具体性能及工艺详询弘盛瑞达技术部！

弘盛瑞达防腐加固材料拓展介绍：

聚合物修补砂浆施工方法：基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时，可预先涂刷界面处理剂。材料配制：将粉料：水按质量比113称取放置。将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应保证在0.5－1小时内用完。施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂刷一遍界面处理剂（甲：乙=，聚合物修补砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10平米，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。聚合物修补砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5－10M,待前一层指触于时方可进行下层施工。

修补砂浆优点：预拌砂浆产品质量稳定，并带有特殊要求的配套性能。根据不同的修补部位，具有针对性的施工性能，即使高空作业也能确保对基材的良好粘结。低收缩率，且灰泥的膨胀系数与基材相匹配，体积稳定。特殊的早强配方能使修补砂浆在短期内具有高强度，施工效率高。具有优良的粘结力，确保修补质量。减少渗透，增加修补面的耐久性。特殊的抗渗、抗腐蚀配方，可用于沿海建筑物修补。，符合环保要求。加水即可使用，简单方便。公路修补配方具有耐磨性和防止除雪剂、盐水的侵蚀。弹性模量低于周围的混凝土，具有高抗应变能力。

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