弘盛瑞达防腐加固材料介绍：

     混凝土破损玻璃钢补强方法：，首先检查、测试损伤情况，确定修补范围及方案。对损伤面进行处理，包括剔除松散的混凝土，对损伤处及周围修补处的混凝土进行喷砂和去油处理，钢筋除锈和上防锈涂料。，修补处的灰砂、干燥。在修补处涂刷或压注环氧胶液，使其浸透混凝土表面及缝隙。，等凝胶后用环氧砂浆或环氧混凝土填满裂缝及坑凹处，并抹平。，等凝胶后，刮环氧腻子，使构件表面平整。刷一层环氧胶液，开始裱糊碳布。用刮刀或胶辊压平碳布，赶走气泡，使胶液充分浸渍纤维。继续裱糊至要求的厚度。，后涂一层环氧胶液。

几种常用灌浆方式图示：　　二次灌浆时，应符合下列要求。　　二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。　　灌浆开始后，连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。　　在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。　　设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。　　当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。　　当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。　　第五步：养护　　灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。　　冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB502的有关规定。　　灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。日低气温（℃）拆模时间养护时间-10—096240—572105—15487≥15247　　在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。　　不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

     空鼓裂缝修补剂：混凝土裂缝修补施工步骤：　用裂缝放大镜正确观察裂缝宽度；基层处理：裂缝表面的灰尘、油污；确定注入口：一般按20～30cm距离设置设一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带，预留；封闭裂缝：采用快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；安设塑料底座：揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封逢胶。

       空鼓裂缝修补剂：封缝胶  裂缝修补封口胶产品简介：本品是与自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。功能说明：固化快、粘结牢固本品是与自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶，固化快、粘结牢固。初凝时间5-25分钟。按照甲组份：乙组份＝100：3的比例搅拌均匀后，立即封缝和粘贴底座，刮严刮实，确保裂缝封死，底座粘牢。涂刮宽度3-5cm。封缝胶必须现配现用，根据现场具体情况可适当调整乙组份的用量。

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