VOC有机废气处理 催化燃烧设备流程 催化燃烧工作原理 催化燃烧厂家 1万风量催化燃烧 乐迪可定制

       催化燃烧设备流程：预处理（杂质去除），吸附气体，脱附催化燃烧和控制系统。

  1.预处理：预处理主要用于干式过滤器去除废气中的粉尘颗粒物和水气，以防止杂质影响活性炭的吸附效果。干式过滤器采用无纺布干式过滤棉和玻璃纤维网二级过滤设计，可有效除去气体中的杂质，净化效率达97%以上。

  2.气体吸附系统：经过预处理后的废气进入活性炭吸附床，吸附床共有2个（吸附饱和后进行离线脱附），可通过气动阀门来切换，使气体进入不同的吸附床，该吸附床式交替工作的，气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而附着在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的达标气体再通过风机排向大气。

  3.脱附-催化燃烧系统：吸附床吸附饱和后，新鲜空气在脱附风机提供动力的作用下经过二次换热器达到100-120℃后进入饱和吸附箱，将浓缩的有机分子脱附进入催化燃烧装置。高浓度的有机废气先通过一次换热器预热，再通过发热管加热区，使高浓度废气达到催化燃烧所需温度（240-280℃），经过催化区在催化剂作用下进行无焰燃烧分解H2O和CO并释放大量热，反应后的高温洁净气体通过热交换回收大部分热能后排放至大气。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，催化燃烧启动后，可维持自然，不需再外加能量，运行废气低，节能效果显著。

   4.控制系统：PLC自动控制系统对设备中的风机，预热器，温度和电动阀门等进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围，当催化床的过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效的控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有阻火器，可有效的防止火焰回串。当活性炭吸附床脱附时温度过高时，自动启用补冷风机降低系统温度，温度超过报警值，自动开启火灾应急自动喷淋以及氮气灭火系统，确保设备运行安全可靠。

   

      催化燃烧的工作原理：

   在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有害有毒气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体式由多孔材料制成，具有较大的比表面积和适合的孔径，当加热到300-450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而达到去除废气中的有害物的方法。

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