北京医药管道工程中洁净管道焊接要求

生物制药/医药GMP管路认证中304不锈钢洁净管道焊接作业大量存在于洁净管道工程安装施工中，为保证合格高质量的焊接品质一般多采用氩弧焊自熔自动焊接工艺。此方法采用管道专用切割机下料，平口机打磨，保证管道焊接端口满足全自动焊接要求，且不锈钢管对口间隙控制在0.5mm以内。为保证焊缝焊接内外部质量，焊接时采用管子内部氩气充气保护，一般自动化焊机焊接无焊渣，单面焊双面成型，可直接用于洁净工程。部分管道工程较为严格时，可清洗或钝化处理。

薄壁不锈钢管道工程焊接施工前，选择合适的不锈钢焊接材质后，应针对焊接材料与焊接要求的不同，小批量试焊工艺合格后，再大范围焊接。焊接设备需专职作业人员操作并日常维护，落实岗前技术培训交底制度，各环节工程质量设专人把控。焊接过程严格按照工艺规范执行，保持作业环境及焊接零部件干净卫生，切口平整，用专用铣刀或切口机处理端口。对焊时需保证管件干净、平直，正圆及配合良好，不得有毛刺或错边。必要时用酒精

擦拭内外表面，去除杂质。加强项目工程设备管理，并定期检查保养，避免出现设备故障影响工程焊接进度的问题。工程管道焊接完成后，可做管道内窥镜检查，达到食品制药GMP及环保洁净标准。

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