LD-5226A/B低收缩真空导入工艺专用环氧树脂

LD-5226A/B低收缩真空导入工艺专用环氧树脂

LD-5226A/B,无溶剂环保型,,专用环氧树脂

本公司专业从事环氧树脂胶及固化剂的二次加工，是集研发、生产、销售、服务于一体的专业公司，公司聘请国内知名的环氧树脂专家为技术顾问，并深入了解客户对产品的要求和其使用的环境，不断开发出适合不同使用环境的环氧树脂胶系列产品。本公司产品已顺利获得美国ＵＬ-９４Ｖ０级的阻燃认证以及欧盟ＲoＨＳ环保认证，广泛应用于电子元器件、LED、灯饰、水族器材、工艺礼品、饰品首饰、滴胶产品、五金配件、汽摩零配件、玻纤碳纤制品、光纤产品、体育用品、地坪材料、滤水滤油产品、节电节能产品、建筑加固补强防漏、石材处理、建材修补粘接、道路桥梁、船舶粘接防腐、电力风力热能等行业，主要起到灌注密封、粘接固定、封装保护、绝缘防潮等作用

真空导入、缠绕、低压注射类复合材料用环氧树脂

双组份-室温固化-低粘度非填料体系

                                                                                                     

型号

LD-5226A/B

特性

双组份环氧树脂（液体）           可操作时间长

· 对各类纤维类材料良好的渗透性     无溶剂，无挥发性有机物（voc）排放

优异的耐环境性和耐化学性         优异的机械性能

应用

适用于手糊、低压注射、真空导入工艺之纤维类复合材料的生产

典型数据

外观特性、物理性能（典型）

	条件	A	B
外观	目视	透明液体	透明液体
粘度（mPa.s）	25℃	750-800	50-100
密度（g/cm3）	25℃	1.1±0.05	1.0±0.05
混合料粘度（mPa.s）	25℃	≤300
配比	重量比	100:33
混合料操作时间	500g/25℃	110min

操作规程（典型工艺）

· （一)准备模具

和其它积层工艺一样，对真空导入工艺来说高质量的模具也是必须的。表面要有较高的硬度和较高的光泽，

并且模具边缘至少保留15厘米，便于密封条和管路的铺设。对模具进行清理干净，然后涂抹脱模剂。

· （二)施工胶衣面

可以根据制品的要求，可以用产品胶衣和打磨胶衣，选用类型有邻苯，间苯和乙烯基。用手刷和喷射的方法

施工胶衣。

（三)增强材料铺设

选用增强材料-玻璃纤维，碳纤维，夹心材料…这要依据制品强度要求来定。选择增强材料对积层工艺来说

是很重要的一步，但对于VIP要多考虑几点。虽然所有织物都可以用，但不同的材料和织法会影响树脂流速

（四)真空袋材料铺设

先铺上脱模布，接着是导流布，最后是真空袋。在合上真空袋之前，要仔细考虑树脂和抽真空管路的走向，

否则有的地方树脂会无法浸润到。铺设时要非常小心，以免一些尖锐物刺破真空袋。

（五）抽真空

铺完这些材料后，夹紧各进树脂管，对整个体系抽真空，尽量把体系中空气抽空，并检查气密性，这一步很

关键，如有漏点存在，当树脂导入时，空气会进体入体系，气泡会在漏点向其它地方渗入，可能制品报废。

（六）配LD-5226A/B环氧树脂

抽真空达到一定要求后，准备LD-5226A/B环氧树脂。

严格按照重量比进行称量，配比不准确可能会造成不固化、固化之后机械强度降低、操作时间变短影响浸润

等不良影响。混合AB组分时请确保充分搅拌均匀。

（七）导入树脂

把进树脂管路插入混合好的树脂桶中，根据进料顺序依次打开夹子，注意树脂桶的剩余量，及时补充。

（八）脱模

LD-5226A/B树脂凝胶固化到一定程度后，揭去真空袋材料。从模具上取出制品并进行后处理。

 

包装及储存

 

包装规格：A组分18公斤/桶、B组分6公斤/壶（可根据实际生产情况提供符合要求的包装）。

本品在的阴凉干燥环境中密闭贮存，保质期六个月；按非危险品运输。

本品属非危险品，但勿入口和眼，避免长期与身体直接接触。

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