热锻模钢及其硬度的合理选择/热锻模具钢SKD61钢/SKD61钢硬度/SKD61热锻齿轮模具钢/SKD61热锻齿轮模具钢

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  • 热锻模钢及其硬度的合理选择/热锻模具钢SKD61钢/SKD61钢硬度/SKD61热锻齿轮模具钢/SKD61热锻齿轮模具钢SKD61热锻汽车部件模具钢

                钢材是热锻模具钢的主要材料,不同的钢材具有不同的特性。其中,优质的铬钼合金钢、锰钼合金钢、低合金高铬钢等材料是很好的选择。这些材料在高温高压下具备较高的硬度、韧性、抗磨性,同时也具备较好的加工性能,使其成为热锻模具钢的优选材料。

    产品名称:SKD61热锻模具钢

      SKD61压铸模用钢,相当于H13钢,具有良好的韧性和较好的热强性、 热疲劳性能和一定的耐磨性。可空冷淬硬,热处理变形小。

    产品介绍:

            SKD61是一种日本牌号的热作模具钢,对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1,是应用*广的热作模具钢。

    ● 真空脱气精炼处理钢质纯净。

    ●球化退火软化处理,切削加工性能良好。

    ● 强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。

             SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织,对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,其效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。

    SKD61硬度:

    在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)

    热处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV1000±100

    SKD61的密度是7.85g每立方厘米

    TD处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV2500以上

    淬火:

    di一阶段预热:500~550℃

    di二阶段预热:750~800℃

    吹风冷却或高压气体冷却等,100~150℃入回火炉。

    回火:

    预热:300~350℃

    回火加热:550~680℃

    空气冷却到室温,回火三次。淬火温度1000~1050度,硬度50~55HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

    SKD61模具钢可以用在哪些场合?

                SKD61适宜制做铝、锌、美合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等。SKD61的小规格银亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料。SKD61(DAC)也适宜制造高产量塑胶模具。经氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织,对于提高挤压模具的耐磨性、抗蚀性效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高表面抗蚀性更有利于制品快速脱模。

    1)SKD61用于制作铝合金压铸模,在硬度为40~46HRC时,寿命较高,达到4.5万~6.5万次。

    2)SKD61用于制作轴承套圈毛坯(φ31~φ33mm)热镦锻冲头,80~100次/min高速镦锻机,使用过程对冲头进行喷水冷却。在硬度为50HRC时,寿命为2.43万次,韧性比3Cr2W8V模具钢好。

    3)SKD61是制作大、中型铝合金压铸模具、热压模、挤压模的理想模具钢。

    4)SKD61适宜制作铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模及热剪切刀片等。

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    本信息源自:上海铁岛实业有限公司

    产品编号:TD20230617BAOJIHUA

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    品名 : 热作模具钢
    材质 : SKD61
    仓库所在城市 : 上海
    仓库 : 泗泾库
    品牌 : SKD61钢
    质量等级 : 正品(受理质量异议)
    加工服务 : 定制样品,粗加工(开平、分条等),其他加工服务
    配送服务 : 可配送到厂
    货物销售类型 : 现货
    用途 : 金属制品,机械制造,其他
    产品表面描述 : SKD61热锻模具钢
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