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振动摩擦焊接机工作原理

振动摩擦焊接机工作原理:振动焊接是一种摩擦焊接过程，焊接部位在压力下相互摩擦，直到产生摩擦和剪切热的接触面达到完全熔化的状态。当达到设定的焊接深度(用线性传感尺测量)时，相对运动停止，焊缝在保压阶段冷却凝固。

振动摩擦焊接机:适用于几乎所有热塑性塑料焊接，往复方向允许无约束焊缝的产品，中大型产品。振动焊接的材料因素与超声波焊接相似:非晶材料比半结晶聚合物更适合振动焊接。振动焊接可用于连接零件，焊接区的尺寸约等于从焊接区到旋转轴的距离。线性振动焊接用于允许一个方向线性振动的成套产品。当接头的整个表面是平的或稍微弯曲出平面时，振动焊接工艺对产品来说是理想的。

焊接尤其适用于热塑性材料，包括ABS/PC、PVC、PMMA、PES等无定形树脂；半结晶树脂，如HDPE、PA、PP、TPO。潘焊机可以焊接汽车零部件，如进气歧管、仪表板、尾灯和保险杠等。航空应用，如HVAC管道、室内灯和储物箱；家用电器包括洗碗机的泵和喷臂、洗涤剂的喷雾器和吸尘器的外壳。

振动摩擦焊接机在汽车行业中的应用:振动摩擦焊接机在汽车中的应用主要体现在发动机进气系统、内外饰和大灯上。目前进气歧管基本都是PA和玻璃纤维增强材料。但就目前的技术而言，只有振动摩擦才能满足焊接要求，在气密性和爆破压力强度方面，其他连接方式都达不到。就车灯而言，以前多采用热板焊接，但近年来很多厂家开始转用振动摩擦焊，主要是因为焊瘤少(外观对车灯尤为重要)，焊接周期短，大大提高了生产效率，强度也能满足要求。

      

XY-70 配备数字振动变频功率源，具有自动谐振和频率自动追踪调整频率功能。本机使用便于操作的触摸屏控制显示及使用专用控制软件。

熔接强度高品质好，多用于马桶盖、小型汽车零部件、塑胶产品、家电用品、办公自动化零件业等。

设备参数：

上模具重量	5-70KG
焊接面积	（P-P）450c ㎡
振动振幅	0.1mm-1.8mm
振动频率	220Hz-260Hz
负载振动输出	30KW
电压	AC380V,3 相
输入容量	45KVA
系统控制	三菱 PLC
触摸屏	三菱
熔接方式	多段时间（单位 0.1s）、深度模式（单位 0.1mm）

共振频率	自动追踪频率
储存熔接配方	多个（时间、深度模式）
焊接结果分析	合格/不合格（熔接的产品）
多阶段压力控制
环境温度	0-50℃
台面行程	500mm
台面移动速度	250mm/s（最大值）
台面压力	10-2500KG
安全门开启空间	宽 1500mm 高 790mm
振动模板尺寸	宽 540mm 长 1020mm
重量	4600KG
液压系统	伺服驱动
机体尺寸	长 2554mm 宽 1240m 高 2240mm

摩擦机器焊接产品如下：汽车车灯、汽车尾灯、仪表盘、汽车灯：空气过滤器、进气管、燃油、分离器、过滤器、防尘盖、散热器、水泵盖、水室，转向灯、尾灯、保险杠托架、手套箱、门内板，喇叭。USB接插头、淋浴头、花洒滤芯、日用品、水杯焊、U盘、手机壳、SD卡、CF卡、手电筒、圆球、电蚊拍、手表壳、体温表、灯管、ABS水壳、PP材料焊接、高速路卡、铝合金振落产品等。

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