西卡31CFN粘接剂31CF

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Sikadur 31 CFN 封缝胶

介绍

简介 Sikadur 31 CFN 封缝胶是一种无溶剂、可在潮湿基面上施工的、双组份、触变性环氧结构粘接剂和修补砂浆。是由环氧树脂和一特特殊填料组成，适用温度在＋10℃和＋30℃之间。

用途 结构粘结剂和粘结灰浆，可用于粘结：

混凝土构件

硬质天然石材

陶瓷和纤维水泥制品

砂浆、砌体

铁、钢、铝材

木材

聚酯材料和环氧材料

玻璃

修补秒浆和粘结剂，可用于：

修补结构边角

修补蜂窝麻面

立面和顶面施工使用

填缝和裂缝封闭，可用于：

连接和桥接裂缝，及棱边修补。

特性/优点 易于拌合和施工

在干燥和带潮气的混凝土表面都适用

与大多数结构材料之间有良好的粘结性能

高强度粘结剂

触变性：立面与顶面施工无流淌

无溶剂

固化后无收缩变形

组份颜色差异明显，易于控制好混合比

无需底涂

初始和最终力学强度高

良好的耐磨性能

防液体和水蒸气的渗入

良好的耐化学腐蚀性能

测试 　

认证/标准 依据ASTM，C881 M-02，Type 1 ,Grade 3,ClassB+C

依据EN1504-4

产品数据 　

颜色 A组份：白色

B组份：深灰色

A＋B组份：混凝土灰色

包装 6kg/套 （A＋B组份）：一托架：480kg(80 6kg);

1.2kg/套 （A＋B组份）：一盒：6 1.2kg

储存要求/储存期 ＋5℃～30℃下的干燥条件下储存，避免阳光直射；原封密闭条件下，从生产之日起24个月。

　

技术资料 　

化学成份 环氧树脂

密度 ～1.90 0.1kg/L（A组份，23℃）

～1.90 0.1kg/L（B组份，23℃）

～1.90 0.1kg/L（A＋B组份，23℃）

流挂性能 在立面厚度达15mm时无流挂（依据EN 1799标准）

单层施工厚度 单层到30mm，当分层施工时，为了防止减少可施工时间，在一层材料用完后，再进行下一层材料的搅拌混合。

体积变化 收缩：固化后无收缩

热膨胀系数 59×10－6/℃（温度范围：23℃ -60℃），依据EN1770标准

热稳定性 热变形温度＝49℃ 7天23℃时，依据ISO 75标准，材料厚度在10mm

物理性质 　

抗压强度 　

　 固化时间 ＋10℃ ＋23℃ ＋30℃

　 1天 25-35 N/mm2 45-55 N/mm2 50-60 N/mm2

　 3天 40-50 N/mm2 55-65 N/mm2 60-70 N/mm2

　 7天 50-60 N/mm2 60-70 N/mm2 60-70 N/mm2

抗弯强度 　

　 固化时间 ＋10℃ ＋23℃ ＋30℃

　 1天 11-17 N/mm2 20-30 N/mm2 20-30 N/mm2

　 3天 20-30 N/mm2 25-35 N/mm2 25-35 N/mm2

　 7天 23-35N/mm2 30-40N/mm2 25-35N/mm2

抗拉强度 　

　 固化时间 ＋10℃ ＋23℃ ＋30℃

　 1天 2-6 N/mm2 6-10 N/mm2 9-15 N/mm2

　 3天 9-15 N/mm2 17-23 N/mm2 17-23 N/mm2

　 7天 14-20 N/mm2 18-24N/mm2 19-25 N/mm2

结合强度（依据EN ISO 4624，EN 1542，EN 12188标准）

　 固化时间 温度 基底材料 结合强度

　 1天 ＋10℃ 干燥混凝土 4 N/mm2

　 1天 ＋10℃ 潮湿混凝土 4 N/mm2

　 1天 ＋10℃ 钢材 6-10 N/mm2

　 3天 ＋10℃ 钢材 10-14N/mm2

　 3天 ＋23℃ 钢材 11-15 N/mm2

　 3天 ＋30℃ 钢材 13-17N/mm2

　 *100%混凝土破坏

弹性

模量 根据ISO 527标准，抗拉弹性模量：～5000 N/mm2，14天/23℃

根据ASTM D695标准，抗压弹性模量：～5000 N/mm2，14天/23℃

延伸率 0.4 0.1％，7天23℃，依据ISO 75标准

强度发展 在现场作试块 试抗拉和抗弯强度来确定强度发展状况

施工指导

用量 每mm用量为：～1.9kg/m2

基面要求 砂浆和混凝土材质的龄期必须大于28天，具体时间取决于强度的最小要求值；

当基面材质为混凝土、砌体和天然石材时，要检验基面的强度；

所有材质的基面必须干净、干燥、无灰尘、油脂、旧有涂层及抹灰等污染物；

钢基面必须用类似Sa2.5的钢表面除锈要求除锈；

基面状况良好，无松散微粒。

基础处理 混凝土、砂浆、石材、砖材质：

基面平整、干燥、浮浆层、冰、流淌水、油脂、灰尘、旧有涂层及抹灰、松散微粒等污染物必须去除。

钢材：

用喷砂或真空吸尘的方式将基面处理到可适用状态，避免露点施工。

其它材持基面（聚酯、环氧、玻璃、陶制）：

在这类基面上涂Sikafloor 156作为底涂，然后在湿状态下涂刷Sikadur-31CF Normal。

施工条件/限制

基面温度 ＋10℃～＋30℃

周围环境温度 ＋10℃～＋30℃

材料温度 可施工温度在＋10℃～＋30℃之间

基面湿度 当使用湿养护的混凝土表面，用刷子涂刷

露点 谨防凝结

周围环境温度须高于露点3℃以上

施工指导 　

混合比 A组份：B组份＝2：1（重力比/体积比）

搅拌时间 将A组份和B组份混合在一起，用带搅拌器的慢速电钻（速度不超过600转/分钟）进行搅拌，必须完全搅拌至少3分钟，直到成为均一的灰色混合物。然后将整个混合物倒入一个干净的容器中，再次低速搅拌至少1分钟，在搅拌过程中尽量避免空气的搅入，搅拌量必须控制在可施工时间内能用完。

施工方法/工具 当薄层涂抹时，用抹刀、灰刀或戴上手套用手施工，直接涂抹到粘结基面上；

当用于框架梁的修补时要用模板；

当用于在垂直面上粘贴金属构件时，要用支撑撑住构件12小时以上，以保持一致的支撑力和压力，时间长短取决于粘结层的厚度（不超过5mm）和室温；

当粘结材料固化后，要用小锤进行空鼓测试。

工具的清洁 在使用后，立即用西卡丙醇清洁剂清洁所有的施工用具和设备。固化后的材料只能能过机械方式去除。

可施胶时间 200克材料，依据EN ISO9514标准

　 ＋10℃ ＋23℃ ＋30℃

　 ～145分钟 ～45分钟 ～35分钟

　 可施胶时间从环氧树脂和固化剂混合搅拌起算，高温下可施胶时间较短而低温下较长；搅拌的量越多，可施胶时间越短；另一种延长可施胶时间的方式是在搅拌之前，将A、B线份冷藏（不低于5℃ ）

注意 此产品技术说明书上的技术数据均基于实验室测试的结果，实际数据会根据不可抗力因素而有所不同。

当地规定 由于当地规范的不同，产品性能要求可能随国家的变化而变化。

具体信息请咨询西卡

健康和安全信息

保护措施 材料包含水泥可能会引起皮肤过敏。施工时必须穿戴手套、护目镜或使用护肤脂。

生态保护 详情请参照西卡安全说明书

运输等级 详情请参照西卡安全说明书

注意要点 残留物料根据当地的规定处理，完全固化的物料可经当地管理部门同意后，可作为家庭垃圾处理。

具体的健康和安全信息以及预防措施，如物理学，毒物学和生态学数据右参照安全说明书。

毒性 详情请参照西卡安全说明书

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