旋转挂片腐蚀试验仪(新标10孔）型号:GF13-SCRCC-III库号：M390855

  旋转挂片腐蚀试验仪(新标10孔）中西器材型号:GF13-SCRCC-III库号：M390855  旋转挂片腐蚀测试仪在满足客户对试验各项要求的基础上，又增加了LED照明、电动升降、单片机测速、同步齿轮传动、向试杯内通空气并计量、水浴锅里的水用水泵打循环以保证温度均匀一致等功能  二、仪器技术指标  1、工作电压：220V±10%50z±5%  2、整机消耗功率小于3KW  3、温控范围：20℃-80℃±1℃  4、转速：40～160转/分±2转/分  5、试验挂片套数：10套分2组  6、大外形尺寸：950×550×1100mm（长*宽*高）  7、通气量：100ml/min～200ml/min  8、通气管口径：￠1.0mm±0.1mm  三、仪器结构及特点  仪器整体设计紧凑实用，采用等重悬臂自动升降式结构，使挂片在试验过程中易于拆卸和观察，增强了仪器的美观性。  由于仪器有多套旋转挂片支架，因此既可进行同一配方的重复试验又可进行不同配方的试验。这样就提高了试验数据的重现性并节约了时间。作为仪器组成部分的照明、恒温、旋转传动装置采取了一些措施，以提高其性，并扩大了适用范围。  该仪器使用时噪声低、占地面积小，易于操作维护，有较高的性，是循环冷却水试验的仪器。  1、平台上可装10组挂片支架，分两组，分别由二台永磁直流调速电机驱动，并由霍尔元件进行非接触式测速。两组电机的转速既可以分别设定，转速连续可调。由于采用了霍尔元件测速，使测速提高。  2、仪表控制箱：主要电器控制系统集中安装在仪表箱内，仪表按键开关与指示灯均装在面板上，使仪器结构紧凑而又便于操作和维修。  3、升降导柱：电动推杆推动平台自动升降，无任何机械噪音。  4、恒温水浴箱：由1mm的304不锈钢板焊接而成，内装有2～3KVA304不锈钢电加热棒、测温探头、水温搅拌器。  5、测温元件：采用性较高的PT100铂电阻。  6、水温搅拌器：采用气泵分二组通气管向水浴锅内鼓入空气，推动水循环，恒温效果好。  7、按照GB/T18175-2014的要求，每个试杯内可以连续通入空气，通气量为100ml/min～200ml/min。  8、采用循环泵把水浴锅里的热水不停机打循环以保证水浴锅里温度一致。  四、安装与使用  1、开机前准备  1.1、仪器应放置在较为坚固平整的工作台上使用。如果仪器不平稳，可旋转仪器底座上的调整脚，直至平稳。  1.2、关闭排空装置上的水龙头，往水浴箱内加水至适当水位（一定要过加热棒的位置，并且测温探头要淹没在水中）。  1.3、检查电源是否，插上电源插头。  2、开机工作步骤  2.1、按下“电源”按键开关，电源指示灯及测速显示数码管亮红色。  2.2、按下“上升”按键开关，将旋转仪平台升至高点。  2.3、将试验药剂加入到2000毫升烧杯至一定体积，置于恒温水浴箱中  2.4、按下“加热”和恒温“搅拌”按键开关，对应的指示灯亮红色，温度显示表数码管亮，水浴箱中鼓入空气。仪器按温控表设定的温度开始加热。  2.5、按下第“Ⅰ组”按键开关，再按下“测速显示转换”按键开关，使“调速Ⅰ”一侧的红色指示灯亮起，此时转速表所显示转速为“第Ⅰ组”的转速，旋动“调速Ⅰ”旋钮调至所需转速。  2.6、按下第“Ⅱ组”按键开关，再按下“测速显示转换”按键开关，使“调速Ⅱ”一侧的红色指示灯亮起，此时转速表所显示转速为“第Ⅱ组”的转速，旋动“调速Ⅱ”旋钮调至所需转速。  2.7、安装好试片,待试液达到设定温度时，按下“下降”按键开关，将试片浸入试液中的适当位置，然后松开按键。  五、注意事项及一般故障的排除  1、电网电压波动应保持在仪器所要求的技术指标范围内。因电压波动大会对转速和控温产生影响。如果电网电压波动大，可装一只10KVA交流电子稳压器。  2、如果开机后没有电源显示或相应器件不工作，应检查相对应的保险丝是否完好。  3、升温或恒温时，应注意观察，在未开升温开关或到了设定温度后还有升温现象时，请检查可控硅是否被击穿或温控表有无损坏，并请专职维修人员修理。  4、恒温水浴箱内无水或水量不足时严禁加热，以免烧坏加热器件。  5、转速表如无转速显示或转速不稳，应先检查旋转轴皮带盘上霍尔测速电路安放位置与磁钢位置是否合适。如位置间隔过大，可调节霍尔元件支架位置。霍尔元件在不接触转动部件的前提下应尽量靠近磁钢，以获得传感信号。  6、旋转轴传送带为同步齿轮带，在使用过程中一般不需要调整松紧。  7、仪器使用前的电源插座，务必接好接地线，以防漏电发生危险。  8、仪器使用完毕，应放净水箱内余水，用干布将仪器擦拭干净。  9、仪器不用时，要放置在阴凉、通风、干燥的地方保管，并罩上防尘罩。  六、试验结果的表示和计算法  6.1以mm/a表示的腐蚀X1按式（1）计算：  X1=8760×（m-m0）×10/（s×ρ×t）  =8760×（m-m0）/（s×ρ×t）  式中：m—试片质量损失，g；  m0—试片酸洗空白试验的质量损失平均值，g；  S—试片的表面积，cm2；  ρ—试片的密度，g/cm2；  t—试验时间，h；  8760—与1年相当的小时数，h/a；  10—与1cm相当的毫米数，mm/cm。  6.2以百分数表示的缓蚀率X2按式（1）计算：  X2（%）=（X0-X1）×100/X0  式中：X0—试片空白试验的腐蚀率（计算方法同6.1）mm/a；  X1—试片的腐蚀率，mm/a(注：1mpy=0.0254mm/a)

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