精密切削机床灭火一站式服务商上海翌灿供应

该装置目前被广泛应用在精密机床、电火花加工、数据加工中心、自动焊接等设备上，这些设备体积都比较小并且非常昂贵，火灾发生环境及条件也很复杂。本着“预防为主，防消结合”的特点，我们对每一个保护对象都要进行现场火灾环境分析，针对不同的火灾环境采用不同的探测方法，利用当前上的探测技术将火灾扼杀在萌芽状态，有效保护加工设备，减少企业损失。

该系统由自动探测、自动控制、气体储存、气体喷放组成，火灾选用复合式温度智能火灾报警，具有可实时监控和显示（在机箱面板上）被监视区域的温度的功能，灭火控制器可根据监控区域内温度的异常变化智能判断火灾，提高了系统响应速度，灭火控制器采用灵活的人机互控方式，可设置多种灭火控制程序。

该系统具有智能火灾温度预报警以及温度灭火启动功能、系统故障自动报警功能、当系统检测到故障，线路短路，系统会发出故障提示。

三、该系统还具有嘿匣子功能、系统运行记录功能、可记录和查看系统的关键运行状态。

使用注意事项

 人员进入机器设备灭火区域时必须关闭本装置电源， 并将灭火瓶

阀上的保险插上；

 本装置正在进行灭火工作时（灭火剂喷放时） ） ，禁止人员打开机

器设备；

 本装置灭火工作完成后， 应对灭火区域进行至少 10  分钟的通风 ；

 可能造成灭火剂直接喷射到人员身体上的违规作业；

 可能造成因灭火剂对人员的窒息违规作业。

注意！以下违规操作可能造成装置的误喷放。

 装置在自动运行状态下， 对温度传感器或区域进行非正常的加温

（焊接、切割等）作业；

 本装置未作调整情况下，对加工区域工艺性温度的改变时；

 违规按下灭火按钮；

 其它可能造成误喷放的违规作业。

注意！以下违规操作可能造成装置的灭火失败。

 灭火后未及时更换灭火瓶，或换装灭火瓶后未将栓拔出取

出；

 未按照装置维护说明定期对本装置进行维护和保养；

 未经确认擅自对保护区域维护结构或本装置的改造或拆装；

 其它可能造成灭火失败的违章作业

 

控制系统使用说明：

 

一、 概述

    系统由微电脑控制，具有四路PT100温度信号输入，一路火焰传感器信号输入，一路烟雾传感器信号输入，当控制系统检测到有事故发生或达到报警条件时能输出3路报警信号去控制对应的执行机构动作，抗扰动性强,可与计算机RS485串口通讯，通讯协议采用国际通用的MODBUSRTU协议，能与PC、PLC或触摸屏联接构成集中控制管理系统。

二 、主要技术指标

  1 基本误差： ≤±0.5%F.S±1个字

  2 采样周期：1秒

  3 继电器触点输出： AC250V/（阻性负载）或AC250V/0.3A(感性负载)

  4 电源：DC24V

  5 工作环境：温度0～50.0℃,相对湿度不大于85%的无腐蚀性气体及无强电磁干扰的场所 

三、 面板示意

    1、两种报警状态：

     = 1 \* GB3 \* MERGEFORMAT ①温度超过预警温度AL2，仪表启动声光报警，温度下降，能自动退出预报警状态

     = 2 \* GB3 \* MERGEFORMAT ②温度超过报警温度AL1、或者瞬间升温达到报警温度AL3、或者发生火焰、烟雾事件，系统将输出3路报警信号，需人工操作退出报警状态。

    2、显示面板上排数码管显示4路中高一路的环境温度值，下面对应的1-4指示灯点亮；下排数码管显示电机启动值AL1(电机启动温度值)。

    3、温度探测：通过4条PT100传感器测量4个点的温度，以仪表上排数码管显示其中高一路的温度值为参考， 当检测到该温度值达到报警值时，输出24伏电源给声光报警，但此时电机不启动，温度继续上升到达系统启动值时，启动电机灭火，或者某路温度跳跃式上升（速度为每秒AL2的值时，立即输出3路信号控制对应执行器动作）,报警指示灯点亮。需人工操作退出报警状态。

    4、火焰探测和烟雾探测：当仪表检测到有火焰和烟雾信号时，立即输出3路信号控制对应执行器动作, 需人工操作退出报警状态。

    5、设置外置手动按钮接口，用于仪表强制启动电机，此时手动指示灯点亮。

    6、面板设置复位按钮，按下则推杆电机复位，其它报警也停止动作，对应的指示灯熄灭，约30秒后恢复到正常检测状态。

    7、当温度传感器故障（如断线、短路）时，数码管显示HH或LL，同时声光报警响起。

    8、查看4个通道的温度值：  按通道切换键， 上排显示窗配合1、2、3、4四个指示灯闪烁显示对应的温度值，按键退出查看状态， 或中途30秒无操作则自动退出查看状态

 

五、仪表输入输出接口示意图

 

  

                 

 

六、参数代码符号及寄存器地址：

 

	序号	符号	地址	名称	说明	范围	初值
第 一 设 置 区	0	AL1	0000H	系统启动 温度值	当温度达到该值时，控制系统启动电机及其它执行机构动作。需人工操作退出报警状态。	0～600	60
	1	AL2	0001H	预报警 温度值	当温度达到该值时，发出预报警（声光报警），当测量温度下降到低于该值时，自动退出预报警状态。	0～600	50
	2	AL3	0002H	跳跃升温 报警值	当检测到某路温度跳跃式上升，升温速度速度为每秒AL3的值时，立即输出3路信号控制对应执行器动作）。需人工操作退出报警状态。	0～50	5
第 二 设 置 区	3	LocK	0003H	密码锁
	4	LU	0004H	温度通道 路数设置	LU=4，检测4路温度； LU=3，检测前3路温度； LU=2，检测前2路温度； LU=1，只检测第1路温度。	1～4	4

 

十、通讯补充说明

  1、上位机对系统写数据的程序部分应按系统的规格加入参数限幅功能，以防超范围的数据写入系统，

使其不能正常工作，各参数代码、寄存器地址及范围见前面《系统说明书》中的菜单表格。

  2、上位机发读或写指令的间隔时间应大于或等于0.2秒，太短系统可能来不及应答。

  3、测量值为32767（7FFFH）表示HH（超上量程），为32512（7F00H）表示LL（超下量程）

  4、除了CRC校验字节低位在前外,其它所有双字节均高位在前。

  5、系统未发送小数点信息，编上位机程序时应根据需要设置。

  6、单条总线挂载20台以下通讯质量较稳定。如需挂载更多时，为保证通讯稳定性接485中继器。

  7、因市面上有些modbus智能设备的参数寄存器地址的首地址是从1开始、有些是从0开始（本系统

     从0开始）。故在与有些组态软件或触摸屏通讯时，上面表格中仪表的所有参数寄存器地址需要

     加1才能正确读写。

 

主要部件维护说明

1.探测系统维护：

1.1复合型温度探测系统、紫外火焰探测系统、独立型烟雾探测系统、温度显示面板。

 

1.2每月定期清理温不锈钢外壳。

 

1.3每月定期清理火焰探头，探头上不可有杂物遮挡，除去上面油污或灰尘。

 

1.4烟雾探测需时常保持其清洁，避免灰尘或油污赛造成探测失灵。

 

1.5每个礼拜应检查温度显示面板，看温度数字有无显示清晰且无乱码现象。

 

2.灭火剂量、高压容器瓶：

 

2.1每隔一年应定期称重、检测，当气瓶中充装的氩气量损失10%时，应及时补充。

充气方式：插上保险，将瓶组拆下，由我司送至氩气充装地点或由有充气资格的充气站充装，厂家将气瓶及瓶头阀内的气体充足，之后将瓶组再固定回原处。

 

2.2气瓶使用5年后，需要送至高压容器瓶检测公司做检测，并做二次防锈处理。往后每隔3年需要检测一次。

 

3．机床灭火产品有效使用年限：

 

灭火系统设计使用年限为10年，其它电子元器件设计使用大于5年（在正常环境下）。

 

4．维护权责：

 

4.1在设备免费质保期限内，因设备质量引起的问题，我公司将无条件免费处理。

 

4.2过免费质保期后，在设备有效使用期限内，由人为因素或其它非正常因素引起的设备问

题，我公司将做到全力配合使用方解决问题，如需我公司安排技术人员到达现场处理的，

我司将收取相应的服务费，力争做到服务周到，价格从优。

 

4.3本系统按照相应规范要求，必须每年定期检测，以保证系统的正常运行。

 

5．服务承诺：

 

服务承诺：4小时有回复，24小时提供解决方案，72小时恢复系统运行。

 

6．系统故障与排除

 

       6.1装置出现故障时，在未通知安装人员之前，严禁私自拆

           卸、更改装置中任一部件。

       6.2 装置在释放灭火剂时，瓶体或其他金属部件有白霜现象，属

           正常现象，是因释放灭火剂的速度快，瓶体内温度与室内温

           差太大而形成，释放完毕后会自然恢复正常。

 

 

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