耐磨陶瓷涂层配方 洛阳碳化硅胶泥

耐磨陶瓷涂层配方 洛阳碳化硅胶泥

     耐磨陶瓷涂层虽然施工操作简单便捷，但是也要严格按照防磨胶泥的施工工艺来操作。市场数据显示，防磨胶泥的稳定性是有保证措施的：产品从原材料采购、进货检验、生产过程监控、成品检验、成品出库到运输以及现场施工作业均严格按照公司程序文件执行，从而保证了产品的稳定性。

     耐磨陶瓷涂层需要配合龟甲网来使用，龟甲网常用的分为两种，一种是0cr13材质和A304材质，这两种材料的耐温性能都是非常稳定的，跟陶瓷涂料的热膨胀系数是相同步的。陶瓷涂料对于保存存放也有着严格的要求，不能淋湿或放在潮湿的地方，要求环境相对密封和干燥，配套的胶水也应该隔离存放，保证盖子的密封和不能放置重物。

     耐磨陶瓷涂层是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。环氧耐磨涂层应用于机床导轨或其他摩擦表面的制造和修理,其特点如下:    

 

    (1)工艺简单方便,容易掌握,并可以节约时间和人力。

    由于涂层技术是采用复印成形的方法宋制造或修补摩擦表面的,即在摩擦副的一个面涂以涂层材料,然后靠其经加工达到使用要求的配对摩擦面复印咸形.这样就减少了一个摩擦面的精加工,省占了人工刮研,大大减少了加工工时,降低了加工技术难度和复杂性。

    (2)适用范围广,工艺性好。

    耐磨涂层既可用于制造大尺寸或配合精度高而无法用机械加工方法达到的零、部件配合面,还可用于恢复磨损尺寸或某些有缺陷的零、部件。这一点,对于不具备大型零、部件加工能力的中、小型工厂尤其重要。        

    (3)涂层材料摩擦系数低。

    由十涂层材料含有各种自润滑材料,所以摩擦特性良好,摩擦系数低和防爬性能好。重型龙门铣床、重型龙门刨床采用涂层导轨,其摩擦功耗可降低约30%。

    (4)抗擦伤能力强,可减少设备事故,提高生产效率。

    重型机床采/H涂层导轨可以避免导轨,降低导轨面的磨损,而且修补方便,从而大大延长了机床的使用时间,提高了生产效率。

    (5)节省维修成本费用

    采用涂层技术改造旧机床可以提高旧机床的加工精度,节省维修和改造费用。随着生产技术的不断发展,机械制造车间所拥有的大量切削机床中的一部分已落后于当前技术发展的需要。                

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