¥3900
起订量
≥1吨
总供应
6500吨
所在地
河北省沧州市
1)工艺技术准备:根据钢管公称外径选择合理钢带宽度。根据原材料编制钢管焊接参数,钢管检验工艺卡和生产计划单,下发给生产、检验各工序。
2)开卷工序:接到生产工艺卡后,按生产工艺要求把合格的钢带吊装在开卷机上,对钢带进行开卷、矫平。
3)钢带经矫平后运行到对焊工艺,由对焊岗位人员依据下发的焊接参数进行对焊。
4)钢带对焊完毕后,向前运行到圆盘剪工序,根据生产工艺卡规定的剪切量对钢带剪切毛边。
5)钢带剪边后运行到铣边工序,对钢带板边进行进一步处理,如去掉毛刺、超过8mm以上钢板铣去坡口等。
6)钢带铣边处理后,为在成型过程中焊缝形成“噘嘴”现象对钢带边缘进行预弯处理。
7)钢带进入成型器,成型工根据下发的生产工艺卡进行调型。
8)钢管成型后内焊工根据下发的焊接参数表,对钢管实施内焊缝焊接。
9)钢管内焊完毕后,焊缝旋转半周到过钢管上方时,外焊工对焊缝实施外焊缝焊接。
10)在较小减径率的情况下,通过定径使钢管达到一定要求的尺寸精度和真圆度,并进一步提高钢管的外表质量。
11)钢管外焊完毕后继续向前运转,当钢管顶端到达客户要求的定尺长度时,通过光电感应器传送到等离子切割机,对钢管定尺切割。
12)如钢管焊缝有缺陷,通过人工修补,去除缺陷进入下一工序。
13)对钢管管端进行处理,使管端平直,坡口角度符合标准要求。
14)对每根钢管长度和重量进行测量,控制重量偏差和长度在标准范围内。
15)消除因剩磁问题造成的在钢管对焊时出现的磁偏吹现象,提高钢管对接焊接的焊缝质量。
16)根据标准和客户要求在钢管一端内、外壁喷涂标识。
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材质 : | X42 |
计重方式 : | 过磅 |
仓库所在城市 : | 沧州 |
仓库 : | 沧螺库 |
质量等级 : | 正品(受理质量异议) |
加工服务 : | 深加工(冲压、折弯等) |
配送服务 : | 可配送到厂 |
货物销售类型 : | 期货 |
产品表面描述 : | 新管 |
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