工厂自动化改造流水线多装漏装称重检测复检秤不合格自动剔除

应用领域：

　　大量程自动称重机是一种高速度、高精度的在线检重设备，可按照产品大小、重量大小等级分组进行筛选，可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或说明书等。高精度自动称重机分选速度快、精度稳定，能够节省更多的人力物力，提高企业生产周期效率，可广泛应用于制药、日化、食品、化工、电池、五金配件、电子、塑胶等行业。

工厂自动化改造流水线多装漏装称重检测复检秤不合格自动剔除

巨鼎天衡检重秤产品特点：

1、7寸/10寸彩色触控显示屏;像智能手机一样，操作简单。

2、操作简单：使用威伦彩色人机界面，全智能化、人性化设计;

3、语言选择：操作显示语言友好，操作界面可中英文切换

4、多达10-200个快捷菜单，无缝对接换产品，实现不停机换产品。

5、零点追踪：可手动或自动清零，以及动态零点追踪;

6、报表功能：内置报表统计，报表可生成EXCEL格式，能自动生成多种实时数据报表，U盘可存储1年以上统计数据，随时撑握生产状况

7、提供生产趋势反馈信号，调整上游包装机包装精度，提高用户满意度，降低成本。

8、气吹式剔除装置，防止产品未100%剔除故加装两个气嘴进行确认，保证检测物的完整性，针对不同产品做不同的剔除方式。

9、接口功能：预留标准接口，数据方便管理，可与PC及其它智能设备通讯联网;

10、速度可调：采用变频控制电机，速度可根据需要调节;

11、高速、高精度：采用高精度数字传感器，采样速度快，精度高;

分类:上/下限值， 三个重量区域Led单色报提示检重结果。

显示:7寸触摸屏(分辨率800*480)，人性化的触控界面。

自动检重秤可以储存多组产品名称、产品上限值、下限值，扫码段自动扫码输送产品码时系统自动调出品名、上限值、下限值;

被测物已全部进入检重机，自动检重,重量合格时绿灯亮自动输送，若不合格,输送自剔除段剔除至收纳区，红灯亮并且报警;

检重出合格产品重量，将自动记录到本地数据库，可能过U盘导出EXCEL表格显示;

检重机具有管理员权限;

标配一个RJ45接口，一个RS232接口。产品特点

工厂自动化改造流水线多装漏装称重检测复检秤不合格自动剔除

◆ 彩色触控显示屏;像智能手机一样，操作简单。

◆ 快速皮带更换系统;采用搭扣设计，清洁皮带非常简便。

◆ 多达10-200个快捷菜单，无缝对接换产品，实现不停机切换产品。

◆ 不合格产品查询打印。

◆ 提供生产趋势反馈信号，调整上游包装机包装精度，提高用户满意度，降低成本。

◆ 气吹式剔除装置，防止产品未剔除故加装两个气嘴进行确认，保证检测物的完整性，针对不同产品做不同的剔除方式。

能自动生成多种实时数据报表自动检重秤 报表可生成EXCEL格式的动态检重秤高精度

精量卫生卷纸检重秤 自动称重机

精量检重秤专注品质与服务，所生产的设备均按照客户所需可非标定制，此台检重秤，又被普遍称作：自动称重机、检重机、全自动重量检测机、动态皮带秤、重量选别机等，它可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少量少件等。此型号机器适用于各大工厂生产流水线作业，尤其适用于日化轻工业使用，如纸巾、卷纸、卫生巾、轻且尺寸较大的产品使用。

以下资料仅供参考：

在工厂自动化改造过程中，为了防止流水线上的产品多装或漏装，常用的解决方案是安装称重检测复检秤。这些秤具备不合格自动剔除功能，能够确保产品质量。

这种复检秤的工作流程通常包括以下几个步骤：

初次称重：产品在流水线上首次经过称重检测，记录下初始重量。

二次复检：产品被送到复检秤进行第二次称重，与初次称重结果进行比对。

数据对比：如果两次称重数据不一致，或者超出预设的重量范围，系统将判定该产品为不合格。

自动剔除：不合格的产品将被自动剔除出流水线，以便于后续的手动检查或处理。

数据记录：系统会记录所有称重数据和检测结果，便于质量管理和追溯。

使用这种复检秤的好处包括：

提高产品质量：通过精确的称重检测，确保每个产品都符合质量标准。

减少人为错误：自动化的称重和剔除减少了人工操作，降低了因人为因素导致的错误。

提高效率：自动化检测比人工检查更快，提高了整体的生产效率。

数据管理：所有的称重数据都可以被记录和分析，有助于优化生产流程和提高质量控制。

综上所述，在实施工厂自动化改造时，安装称重检测复检秤是一种有效的解决方案，可以帮助企业提高产品质量和生产效率。在选择设备时，需要根据具体的生产需求和产品特性来选择合适的型号和功能。同时，也需要考虑到与现有生产线的兼容性，以及后期的维护和服务。

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