食品调料工厂按配方按步骤配料电子秤定制称重软件

食品调料工厂按配方按步骤配料电子秤定制称重软件

智能电子秤产品说明：

一、自动称重记录系统概述：

本系统旨在以自动称重软件技术实现货品称重信息随货品属性资料记录到数据库、储存数据、导出数据，以便查询、统计所有的称重历史记录，以全自动称重记录系统自动保存数据达电脑上。

全自动称重记录系统具备以下特性：

（1）. 具备称重信息记录功能；

（2）. 用户可根据需求编辑自定义称重数据格式，并可先配打印机；

（3）. 计重称重自动保存所有称重数据致计算机上；

（4）. 连接计算机自动储存数据，可随时导出数据；

（5）. 可定制开发客户自定义功能

智能电子秤概述介绍：

读卡器扫描识别员工编号电子秤计件称重

水产海鲜物联网智能电子秤计件系统场景，该方案根据食品加工企业车间生产管理需求定制，通过基于工业智能称重终端的联网计件称重整体解决方案，通过ID卡进行数据的汇总和传递，实现计件工作信息的自动统计，有效防止计件差错，节省人工，提高工作效率和员工的满意度，使整个流程实现自动化，数字化。帮助企业提升生产管理水平，形成完整的管理体系

食品调料工厂按配方按步骤配料电子秤定制称重软件

智能电子秤系统功能特点：

1. 人性化高清触摸彩屏，操作简单方便；显示：7寸工业电阻式彩色触摸屏(分辨率800*480)

2. 各种重应用软件，满足各行各业的计量需求；

3. 图形化直视操作画面，避免操作错误；

4. 自动生成称重记录，和各种管理报表；

5. 显示:7寸触摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按键:5键（机械按键），人性化的触控界面；

7. 外壳: ABS塑料；

8. 电源:AC适配器(12V/2.5A)，内置6V4A蓄电池/可选配12V锂电池组供电； 

9. 语言:多语言可选；

10. 内存1G,闪存1G；

11. 标配:两个USB接口，一个RJ45接口，两个RS232串口，无线wifi；

12. USB:键盘、鼠标、U盘、条码、等外部设备，可用于更新程序；

13. 串口:可连接电脑、打印机、读卡器、大屏幕、三色灯等外部设备；

14. 数据统计分析: 产品报表/日报表/月报表/产品/产品编号/称重数据/检重值/判定结果/操作员/PLU管理等；

15.模式：手动累加、加载时自动累加、卸载时自动累加、扫码累加、读卡累加、仅合格时累加等多种数据保存方式。

16.可选配：产品合格率、产品平均值、任意值储存、定时记录等功能，自动配方称重系统，三色报警、扫码枪、打印机、电脑、大屏幕等外部设备。量程、精度及称重平台的材质按用户要求配置，可按客户要求定制开发应用系统，如对接ERP,EMS等系统相关数据。

配方应用功能说明：

 1、 可自定义编辑保存1000组配方，编辑1000种原料名称及原料条码，通过PC端EXCEL格式编辑好导入；

 2、 可自定义设置公司名称绑定配方操作作业；

 3、 配方称具有管理员权限，管理员及操作员权限；

 4、 原料可通过扫码复核，调用原料信息；

 5、 配方操作，具有合格后自动去皮功能；

 6、 配方操作完成后具有提示界面，人员确认；

 7、 公司名称、配方、原料称重数据可自动记录，界面具有查询端，同时数据可自定义选项导出。

智能电子秤称重过磅信息：

主要描述产品属性，产品编号、品名、型号、上限值、下限值系统上可以自动读取；可保存调用信息，并可以通过Excel 表格导入智能电子秤中；调用产品信息后过磅重可手动、加载自动、卸载自动保存称重数据到电子秤上，可导出称重数据至电脑Excel 表格上：序列号、产品编号，产品名称、8个ID变量、数量日期，时间，重量，上限，合格，下限，判定结果，管理员等信息。以便查询产品信息追溯使用。

可按客户要求定制开发应用系统，如对接ERP,EMS等系统相关数据。

【智能电子台秤】参数规格如下：

型号		JDFWN-B20S -30	JDFWN-B20S -60	JDFWN-B20S -150	JDFWN-B20S -300	JDFWN-B20S -600
秤量		30kg	60kg	150kg	300kg	600kg
检定分度值		10g	20g	50g	100g	200g
显示分度值	A	2g	5g	10g	20g	50g
	B	5g	10g	20g	50g	100g
秤盘尺寸(mm)		300x 400	400x 500	400x 500	450x 600 450x 600	500x 600 600x 800

以下资料仅供参考：

食品调料工厂在进行配料时，确实可以采用定制的电子秤和称重软件来确保配料的准确性和效率。以下是一些关键点，用于解释这种系统的工作原理和优势：

智慧配方技术：通过使用智能电子秤，可以实现根据预设的配方自动称重，确保每种成分的比例准确无误。这些秤通常具备刷卡切换操作员权限的功能，以保证操作的规范性和数据的可追溯性。

自动称重记录系统：这种系统能够自动记录每次称重的详细信息，并将数据保存到数据库中。这样不仅方便了数据的查询和统计，还能有效管理称重历史记录。

实时监控管理：自动配料系统能够对物料进行实时监控，确保配料过程的精确性和连续性。这种系统广泛应用于多个行业，包括食品调料领域。

精度与效率：随着技术的发展，新型传感器、科学的秤架结构以及高精度的AD转换模块使得配料系统的精度得到了显著提升。这对于食品调料工厂来说尤为重要，因为配料的准确性直接影响到最终产品的质量。

供应商选择：在选择配料系统时，可以参考市场上的价格信息和供应商提供的全方位服务，包括产品介绍、销量等，以便做出明智的决策。

综上所述，食品调料工厂通过采用定制的电子秤和称重软件，可以提高配料的精度和效率，确保产品质量，同时也便于生产管理和成本控制。在实施这类系统时，建议与专业的供应商合作，以确保系统的稳定性和可靠性。

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