武汉凯迪正大—全数字超声波探伤仪

产品概述武汉凯迪正大无损探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器， 能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。

设置简单，操作方便；DAC、DGS 曲线；独有的焊缝检测软件；截屏、录像；PDF 检测报告。

技术参数检测范围：(0~15000)mm工作频率 ：0.5MHz ～ 15MHz声速范围：(100~20000)m/s重复频率：(20~3000)Hz动态范围：≥38dB垂直线性误差：≤2.5%水平线性误差：≤0.2%分辨力：>40dB(5P14)灵敏度余量：>65dB( 深 200mmФ2 平底孔 )数字抑制：(0~80)%，不影响线性与增益电噪声电平：≤10%探头类型：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头焊缝软件：常规形式闸门：进波门、失波门；单闸门读数、双闸门 读数电源：直流（DC）9V；锂电池连续工作 8 小时 以上报警：蜂鸣报警，LED 灯报警外型尺寸：263×170×61(mm)主机重量：1.92kg环境温度：(-10~50)℃相对湿度：(20~95)%RH注：以上指标是在探头频率为 2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。

功能特点：

显示界面中文显示， 主从式菜单， 数字真彩色液晶显示器， 分辨率为 640×480，界面和波形的显示更加细腻和人性化截屏和 PDF 探伤报告

截屏和 PDF 探伤报告

实时截屏所有页面和探伤报告，并保存为 BMP 图 片到 U 盘，可设置为彩色或灰度图片，将探伤报告导出为 PDF 文件保存到 U 盘，方便存档和打印

检测范围零界面入射：0~15000mm( 钢中、纵波 )， 可连续调节

发射脉冲脉冲幅度：100V、200V、250V、300V、350V、 400V、450V、500V 分级选择，适用探头范围广脉冲宽度： 在 (0.0.~0.510)µs 范围内连续调节， 以匹配不同频率的探头探头阻尼：50Ω、150Ω、250Ω、500Ω 可 选， 满足灵敏度及分辨率的不同工作要求工作方式：单晶直探头、单晶斜探头、双晶直探头、 双晶斜探头、穿透探伤

放大接收硬件实时采样：高分辨率 16 位 AD 采样，采样速度 320MHz，波形高度保真检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波滤波频带（0.2~20）MHz， 根据探头频率自动匹配，无需手动设置增 益： 总 增 益 量 110dB， 设 0、0.1dB、1dB、 2dB、6dB 步进值闸门：A 闸门和 B闸门，可选择设置进波报警或 失波报警

数据存储支持 500 组探伤参数通道和1000组探伤报告，可 以通过USB接口或U盘导出探伤通道和探伤报告， 也可通过 U 盘无限量存储探伤信息

录像功能本机zui大支持 10 个录像文件，每个录像文件zui长5 分钟。通过 U 盘录像则不限录像数量和时长

探伤功能探伤标准：内置各行业常用探伤标准， 直接调用， 方便、快捷自动校准： 探头零点和探头角度（K 值）自动校 准功能；声速自动测量功能波峰记忆： 实时检索缺陷zui高波，记录缺陷zui大值缺陷定位： 实时显示缺陷水平、深度（垂直）、 声程位置缺陷定量： 缺陷当量 dB 值或当量尺寸实时显示缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判 断曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷 周向位置DAC/AVG： 曲线自动生成，取样点不受限制，并 可进行补偿与修正。能显示任意孔径的 AVG 曲线。AWS D1.1: 美国焊接学会标准，为各类 AWS 焊缝 检测应用提供一个动态反射体“缺定级”。裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹 高度。门内展宽： 放大回波细节，便于回波分析连续记录： 实时记录波形，存储、回放波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分 析回波编码： 以不同颜色显示 1~9 次回波显示区， 便于判断缺陷位置峰值标记： 实时捕捉峰值并标记峰值B 型扫描： 实时扫查、横截面显示， 可显示工件 缺陷形状，使探测结果更直观。

实时时钟实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。

通讯接口USB2.0 高速通讯传输接口，可以使用专用软件通过 USB 进行数据的上传和xia载。

电池模块高容量锂电池模块，连续工作时间达到 12 小时以上。

显示波形可以设定闸门内波形颜色，波形填充和峰值标记

重复发射频率本机zui大重复发射频率可设为 3000Hz，也可根据用户需求升级到更高， 原则上可以依据探测范围， 声速和发射宽度做到上限

升级程序只需两步就可以完成升级功能，用户可自行升级程序到新版本，升级不会导致机器黑屏和损坏

 

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